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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Schneidwerkzeug Schneiden von Wolframstahlblatt Negativ-Rake-Carbide-Schneider

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: SZ0020D
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sicherheitsverpackung
Lieferzeit: 15 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10-50000 Stück/Monat
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Name: Schnittmaschinen für das Schneiden von Karbid mit negativen Raken Typ: Schnittklinge aus harten Legierungen
Abnutzungsbeständigkeit: Vorgesetzte Für: Schneiden und Schneiden
Vielseitigkeit: Kann für verschiedene Materialien verwendet werden Beschichtung: Keine oder auf Wunsch des Kunden
Proben: Erhältlich Oberflächenbearbeitung: Polstert
Hervorheben:

Hartmetallblatt

,

Stahl Blatt

Produkt-Beschreibung

Schneidwerkzeug Schneiden von Wolframstahlblatt Negativ-Rake-Carbide-Schneider

Negative Rake-Karbid-Schneidmaschinen sind Schnittwerkzeuge, die häufig in der Bearbeitung und Metallbearbeitung verwendet werden.

Diese Schneidmaschinen vermeiden praktisch Splitter und Fangen beim Drehen von Harzen, Acryl und anderen künstlichen Materialien.

Ausgezeichnete Ergebnisse beim Drehen von sehr hartem Holz und sehr glatte Schnitte.

Sehr wirksam bei der Hohlung, ermöglicht glatte, fangfreie Durchläufe.

1 Entwurf: Negative Rake-Schneidmaschinen haben Schnittkanten, die nach unten oder abseits des Werkstücks in einem negativen Winkel (normalerweise weniger als 0 Grad) gewinkelt sind.Dieses Design reduziert den Schneidwinkel und macht das Werkzeug aggressiver.
2 Material: Negative Rake-Karbid-Schneidmaschinen haben Spitzen oder Einsätze aus Karbid, einem harten und langlebigen Material, das sich gut zum Schneiden von harten Materialien wie Metall eignet.
3 Anwendungen: Metallbearbeitung: Negative Rake-Karbid-Schneidmaschinen werden häufig in Metallbearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Bohren eingesetzt.
Harte Materialien: Sie sind besonders effektiv beim Schneiden von harten Materialien wie Edelstahl, Gusseisen und exotischen Legierungen.
4 Vorteile: Erhöhte Festigkeit: Der negative Rakewinkel unterstützt die Schneidkante stärker, erhöht die Werkzeugfestigkeit und verringert das Risiko von Splittern oder Bruch.
Bessere Oberflächenveredelung: Negative Rake-Schneider können im Vergleich zu positiven Rake-Schneidern eine glattere Oberflächenveredelung des Werkstücks erzeugen.
Höhere Schneidkräfte: Der negative Rakewinkel führt zu höheren Schneidkräften, wodurch diese Schneider für schwere Bearbeitungsanwendungen geeignet sind.
5 Herausforderungen: Höhere Schneidkräfte: Während die erhöhten Schneidkräfte für bestimmte Anwendungen von Vorteil sein können, können sie auch zu einem höheren Stromverbrauch und einem erhöhten Werkzeugverschleiß führen.
Wärmeerzeugung: Negative Rake-Schneidmaschinen können aufgrund der erhöhten Schneidkräfte während des Schneidens mehr Wärme erzeugen, was eine angemessene Kühlung und Schmierung erfordert.
6 Nutzung Tipps: Schnittgeschwindigkeit und Einspeisungsgeschwindigkeit: Schnittgeschwindigkeit und Einspeisungsgeschwindigkeit an das zu bearbeitende Material und die spezifische Anwendung anpassen.
Werkzeugwinkel: Stellen Sie sicher, dass der negative Rakewinkel für das Material und die Schneidbedingungen geeignet ist, um die Schneidleistung zu optimieren.
Werkzeugwartung: Regelmäßige Überprüfung und Wartung der Karbid-Einsätze zur Gewährleistung der Schärfe und Schneideffizienz.

Insgesamt sind negative Rake-Carbid-Schneidmaschinen wertvolle Werkzeuge in Metallbearbeitungsanwendungen, die eine höhere Festigkeit, eine verbesserte Oberflächenbeschichtung und die Fähigkeit bieten, harte Materialien effektiv zu schneiden.Die richtige Auswahl und Verwendung dieser Schneidmaschinen kann dazu beitragen, die Bearbeitungsleistung und die Produktivität zu verbessern.

 

Qualitätskontrolle:

Die Herstellung und Verarbeitung von Wolframkarbid, einem wichtigen harten Legierungsmaterial, das bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, Bohrgeräten und Schleifwerkzeugen verwendet wird, umfasst mehrere Schritte.Hier ist ein allgemeiner Überblick über die Produktion und Verarbeitung von Wolframkarbid:

  1. Auswahl der Rohstoffe:Als Rohstoffe sollten hochreines Wolframpulver und Kohlenstoffpulver ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das hergestellte Wolframkarbid hervorragende Eigenschaften aufweist.
  2. Materialmischung:Die ausgewählten Wolfram- und Kohlenstoffpulver in bestimmten Proportionen mischen, um eine gleichmäßige Mischung zu bilden.
  3. Drücken:Das Gemisch wird in Formen geformt und unter hohem Druck gestellt, um die gewünschte Form zu erhalten.
  4. Anfängliche Sinterung:Das gepresste Rohmaterial wird in einen Hochtemperaturofen für die erste Sinterung gelegt und bildet so eine vorläufige Struktur.
  5. Pulvermetallurgische Sinterung:Das vorgefinsterte Holz wird einer Pulvermetallurgie unter Verwendung hoher Temperatur und Druck unterzogen, um die vollständige Reaktion zwischen Kohlenstoff und Wolfram zu erleichtern.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
  6. Wärmebehandlung:Wärmebehandlung des sinterten Produkts zur Anpassung seiner Kristallstruktur und -eigenschaften, um Härte und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.
  7. Verarbeitung von Erzeugnissen:Verarbeitung des wärmebehandelten Rohmaterials durch Schneiden, Schleifen und andere Bearbeitungstechniken zur Herstellung der endgültigen Wolframkarbidprodukte.
  8. Oberflächenbehandlung:Optional werden Oberflächenbehandlungen wie Beschichtung oder Polieren durchgeführt, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.
  9. Qualitätsprüfung:Durchführung von Qualitätsprüfungen der fertigen Wolframkarbidprodukte, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten technischen Normen und Kundenanforderungen entsprechen.

Jeder Schritt dieses Prozesses erfordert eine präzise Kontrolle, um sicherzustellen, daß das Endprodukt die gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften besitzt.Während zwischen den verschiedenen Herstellern und Produkten Unterschiede bestehen können, dient dies als allgemeiner Überblick über die Arbeitsabläufe bei der Herstellung und Verarbeitung von Wolframkarbid.

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