Maßgeschneiderte Hochleistungs-M3-50-Wolframkarbid-Druckmesser

Produkt-Beschreibung

Maßgeschneiderte Hochleistungs-M3-50-Wolframkarbid-Druckmesser

Das konvexe Wolframkarbid-Pressmesser ist ein hochpräzises Werkzeug aus Wolframkarbid, das häufig beim Pressen und Formen von Metallblechen verwendet wird.Dieses Messer hält aufgrund seiner überlegenen Härte und Verschleißfestigkeit Schärfe und Stabilität in industriellen Umgebungen mit hoher Intensität.

Hauptmerkmale

1. Material: hochwertiges Wolframkarbid
2. Form: Konvexe Klinge
3. Größe: angepasst nach Kundenwünschen, mit üblichen Größen im Durchmesser von 20 mm bis 200 mm
4. Farbe: Metallgrau
5. Gewicht: Abhängig von der Größe

Technische Spezifikation

1. HärteÜber HV1800
2. Dichte: 14,5 - 15,5 g/cm3
3. Temperaturbeständigkeit: bis zu 1000 °C (1832 °F)
4. Druckfestigkeit: > 4000 MPa
5. Grenzpräzision: 0,002 mm

Hauptanwendungsbereiche

1. Metallverarbeitung: Pressen und Verformung verschiedener Metallbleche
2. Automobilindustrie: Präzisionspressen von Karosserieteilen
3. Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Metallteilen, die eine hohe Präzision und Verschleißfestigkeit erfordern
4. Elektronikindustrie: Formen von Metallgehäusen und leitfähigen Teilen für elektronische Bauteile
5. Herstellung von Schimmelpilzen: Druckformverfahren für verschiedene Formen

Verarbeitung von Wolframkarbid:

Die mechanische Verarbeitung von Wolframkarbidteilen, die verschiedene Bearbeitungsprozesse umfasst, die auf das Wärmebehandelte Wolframkarbid-Blankwerk angewendet werden.Dies geschieht, um die gewünschte Form des Endprodukts zu erhaltenHier ist eine detaillierte Erläuterung der mechanischen Verarbeitung von Wolframkarbidprodukten:

1. Schnitt:Verwenden Sie Schneidwerkzeuge, um das wärmebehandelte Wolframkarbid in die gewünschte Form und Abmessungen zu schneiden.
2. Fräsen:Die Verwendung von Fräsverfahren zum Schneiden der Oberfläche von Wolframkarbid mit rotierenden Werkzeugen, um die Form und Oberflächenmerkmale des Produkts weiter zu verfeinern.Das Fräsen kann zur Verarbeitung flacher Oberflächen verwendet werden, Rillen und andere besondere Formen.
3. Schleifen:Die Verwendung von Schleifwerkzeugen zur Schleifung des Wolframkarbids führt zu einer höheren Oberflächenglattheit und Präzision.
4. Umdrehen:Verwendung einer Drehmaschine für Drehvorgänge, bei denen das Wolframkarbid rotativ geschnitten wird, besonders nützlich für die Verarbeitung zylindrischer Produkte oder Bauteile.
5. Maschinen für die Verarbeitung von Löchern:Die Verwendung von Bohrmaschinen oder anderer Bohrmaschinen zur Verarbeitung von Löchern zur Vergrößerung von Löchern im Wolframkarbid, die den in der Produktkonstruktion angegebenen Durchmesseranforderungen entsprechen.

Die Auswahl und Reihenfolge dieser mechanischen Verarbeitungsschritte hängt von den Konstruktionsspezifikationen und der beabsichtigten Verwendung des Endprodukts ab.Wolframkarbidprodukte können präzise in verschiedene Formen geformt werden, und ihre Oberflächenmerkmale können weiter optimiert werden, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.