Produktdetails:
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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | Sanxin |
Zertifizierung: | ISO |
Modellnummer: | SX2333 |
Zahlung und Versand AGB:
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Min Bestellmenge: | 1 Stück |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Sicherheitsverpackung |
Lieferzeit: | 15 bis 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10-50000 Stück/Monat |
Detailinformationen |
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Name: | Karbid-Rollenschacht | Typ: | Teile aus Wolframstahl |
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Bearbeitung: | Verarbeitung von Wolframkarbid | Oberfläche: | Polstert |
Dienstleistungen: | OEM und ODM | Größe: | Cusotmized |
Hervorheben: | Hartmetallproduktion,Hartmetallteile,Dauerhafte zementierte Hartmetall-Teile |
Produkt-Beschreibung
Wolframstahlteile Karbid-Rollenschacht für einheitliche Ergebnisse
Wolframkarbid-Rollenschacht wird in industriellen Anwendungen verwendet, der aus Karbidmaterial besteht und als Rollenfunktion dient.
Karbidmaterial: Die Verwendung von Karbid, oft Wolframkarbid, bei der Konstruktion der Rollenwelle sorgt für außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.Karbid eignet sich für Anwendungen, bei denen die Welle hohen Verschleiß- und Belastungseffekten ausgesetzt ist.
Rollenfunktion: Die Walzwelle dient der Stützung und Leitung von Materialien oder Bauteilen in verschiedenen industriellen Prozessen.oder die Formgebung von Materialien, während sie sich entlang der Produktionslinien bewegen.
Anwendungen: Karbidwalzwellen finden Anwendungen in Industriezweigen wie Fertigung, Druckerei, Verpackung, Textilien, Metallbearbeitung,und mehr, wenn für eine effiziente Materialbearbeitung präzise und langlebige Walzen erforderlich sind.
Eigenschaften: Karbidwalzwellen sind bekannt für ihre Fähigkeit, rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, Verschleiß durch kontinuierlichen Gebrauch zu widerstehen, präzise Abmessungen zu halten,und bieten eine gleichbleibende Leistung über längere Zeiträume.
Vorteile: Der Einsatz von Karbid in Walzschächten bietet Vorteile wie eine längere Lebensdauer, geringere Wartungsbedürfnisse, eine höhere Produktivität,und die Fähigkeit, anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Lasten und Geschwindigkeiten zu bewältigen.
Konstruktionsüberlegungen: Bei der Konstruktion einer Karbidwalzwelle sind Faktoren wie Durchmesser, Länge, Oberflächenveredelung, Toleranzen,und die Tragfähigkeit müssen berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung bei der vorgesehenen Anwendung zu gewährleisten.
Insgesamt ist ein "Carbid-Rollenschacht" ein leistungsstarkes Bauteil, das für eine zuverlässige und effiziente Materialbearbeitung in industriellen Prozessen ausgelegt ist.Durch die Eigenschaften des bei der Konstruktion verwendeten Karbidmaterials bietet sie Langlebigkeit und Präzision.
Herstellungsprozesse:
Die Herstellung von Karbid-Rollerwellen beinhaltet mehrere Prozesse zur Gestaltung, Veredelung und Montage der Komponenten.
1 | Auswahl des Materials: | Karbidwalzwellen werden aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit hauptsächlich aus Wolframkarbid hergestellt. |
2 | Bereitstellung von Leerzeichen: |
Pulvermetallurgie: Wolframkarbidpulver wird mit einem Bindemittel gemischt, in eine Matrize verdichtet und dann bei hohen Temperaturen gesintert, um eine feste Karbidblankform zu bilden. Extrusion: Durch Extrusionsverfahren können Karbid-Rohblöcke geformt werden, um bestimmte Formen und Abmessungen zu erreichen. |
3 | Bearbeitung: |
Umdrehen: Karbid-Rohblöcke werden mit Drehmaschinen bearbeitet, um den gewünschten Außendurchmesser und die gewünschte Länge zu erreichen. Schleifen: Präzisionsschleifverfahren werden eingesetzt, um enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche an den Walzschächten zu erreichen. |
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