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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Hochleistungs-Wolframkarbid-Form-Hülsen für Maschinen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: SX2233
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sicherheitsverpackung
Lieferzeit: 15 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10-50000 Stück/Monat
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Name: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Merkmal: Stärker
Anwendungen: Schnittwerkzeuge, Verschleißteile, Bergbauwerkzeuge Dienstzeit: Super langlebig
Größe: Maßgeschneidert Oberflächenbearbeitung: Glatte, glänzende Spiegelpolierung
Hervorheben:

Hartmetallproduktion

,

Hartmetallteile

,

Alkali-Widerstand-Hartmetall-Ringe

Produkt-Beschreibung

Hochleistungs-Wolframkarbid-Form-Hülsen für Maschinen

Wolframkarbid-Formungshülsen sind leistungsstarke mechanische Komponenten, die häufig in der Formenherstellung, Bearbeitung und in hochpräzisen Anlagen verwendet werden.Nachstehend ist eine detaillierte Produktbeschreibung von Karbidformhülsen:

Produktmerkmale

  1. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Karbidformhülsen haben eine äußerst hohe Härte (HRA 89-93) und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, die eine stabile Leistung in Umgebungen mit hoher Belastung und Verschleiß gewährleistet.
  2. Hohe Festigkeit und Robustheit: Das Karbidmaterial weist nicht nur eine hohe Härte auf, sondern auch eine gute Festigkeit und Zähigkeit auf, die erheblichen Stößen und Belastungen standhalten kann.
  3. Wärmestabilität: Karbid behält seine Härte und Festigkeit bei hohen Temperaturen bei und eignet sich somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen.
  4. Korrosionsbeständigkeit: Karbidmaterialien bieten eine gute Beständigkeit gegen verschiedene ätzende Stoffe und eignen sich für saure und alkalische Umgebungen und andere ätzende Arbeitsbedingungen.

Anwendungen
Karbidformhülsen werden in den folgenden Bereichen weit verbreitet:

  1. Herstellung von Schimmelpilzen: Als Kernkomponenten in verschiedenen Formen wie Stanz- und Zeichnungsformen verwendet, um die Lebensdauer und die Verarbeitungsgenauigkeit der Formen zu gewährleisten.
  2. Bearbeitung: dient als Schlüsselbestandteil in hochpräzisen Bearbeitungsgeräten und verbessert die Verarbeitungsqualität und -effizienz.
  3. Bergbau- und Baumaschinen: Als verschleißfestes Bauteil in Bohrmaschinen, Baggern und anderen Geräten verwendet, wodurch die Haltbarkeit und Arbeitsleistung der Maschinen erheblich verbessert werden.
  4. Luft- und Raumfahrt: Als kritische Komponenten in der anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, um eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.

Technische Parameter

  1. Materialzusammensetzung: besteht hauptsächlich aus Wolframkarbid (WC) und Kobalt (Co), gemischt in einem bestimmten Anteil.
  2. Härte: HRA 89-93
  3. Dichte: 13,9-14,5 g/cm3
  4. Flexuralstärke: 2000-3000 MPa
  5. Grain Size: 0,4-1,0 μm
Eigentum Spezifikation
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet.
Toleranz ± 0,01 mm
Form Rund, quadratisch, rechteckig
Flexibilität Ausgezeichnet.
Schlagfestigkeit Ausgezeichnet.
Verarbeitungsverfahren Schneiden, Schleifen und Polieren
Produktbezeichnung Wolframkarbid-Formierungshülle
Dichte 140,5-15,0 g/cm3
Härte HRA90-HRA95
Material Wolframkarbid

 

"Mechanische Verarbeitung"Wolfenkarbid" ist eine Wärmebehandlung, bei der auf das Wolfenkarbid-Blankwerk verschiedene Bearbeitungsprozesse durchgeführt werden, um die gewünschte Form des Endprodukts zu erhalten.Hier ist eine detaillierte Erklärung der mechanischen Verarbeitung von Wolframcarbidprodukten:

  1. Schnitt:Verwenden Sie Schneidwerkzeuge, um das wärmebehandelte Wolframkarbid in die gewünschte Form und Abmessungen zu schneiden.
  2. Fräsen:Die Verwendung von Fräsverfahren zum Schneiden der Oberfläche von Wolframkarbid mit rotierenden Werkzeugen, um die Form und Oberflächenmerkmale des Produkts weiter zu verfeinern.Das Fräsen kann zur Verarbeitung flacher Oberflächen verwendet werden, Rillen und andere besondere Formen.
  3. Schleifen:Die Verwendung von Schleifwerkzeugen zur Schleifung des Wolframkarbids führt zu einer höheren Oberflächenglattheit und Präzision.
  4. Umdrehen:Verwendung einer Drehmaschine für Drehvorgänge, bei denen das Wolframkarbid rotativ geschnitten wird, besonders nützlich für die Verarbeitung zylindrischer Produkte oder Bauteile.
  5. Maschinen für die Verarbeitung von Löchern:Die Verwendung von Bohrmaschinen oder anderer Bohrmaschinen zur Verarbeitung von Löchern zur Vergrößerung von Löchern im Wolframkarbid, die den in der Produktkonstruktion angegebenen Durchmesseranforderungen entsprechen.

Die Auswahl und Reihenfolge dieser mechanischen Verarbeitungsschritte hängt von den Konstruktionsspezifikationen und der beabsichtigten Verwendung des Endprodukts ab.Wolframkarbidprodukte können präzise in verschiedene Formen geformt werden, und ihre Oberflächenmerkmale können weiter optimiert werden, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

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