Präzisionsbearbeitung mit Gewinde für das Schleifen von Wolframkarbid

Produkt-Beschreibung

Präzisionsbearbeitung mit Gewinde für das Schleifen von Wolframkarbid

Es handelt sich um einen Trennschneidergehäuse, der speziell für die Montage von Schleifradwerkzeugen in Werkzeugmaschinen verwendet wird.

Als überhartes Metall weist das Zementkarbidwolfram-Stahlmaterial eine gute physikalische Stabilität, hohe Härte, gute Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Vibrationsbeständigkeit auf.KorrosionsbeständigkeitDie Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifradstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifratstange, die Schleifstange, die Schleifstange, die Schleifstange, die Schleifstange, die Schleifstange, die Schleif grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performance. Es ist besser, einen aus Karbidwerkstoff bearbeiteten Präzisionsschleifstang aus Wolframstahl zu wählen.

Unsere Firma passt die Produktion nach den Zeichnungen an, die für die Verwendung von Schleifrad-Stabwerkzeugen für mechanische Schleifmaschinen erforderlich sind,und verarbeitet die inneren Gewinde aus Wolframstahl und die äußeren Gewinde aus Wolframstahl, um die Anforderungen an die Präzisionstoleranz der Geradenheit zu erfüllenDie Abmessungen des Karbidschleifrads sind: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40.

Der Arbeitszustand dieses Karbidschleifrads ist das Präzisionsschleifen von M2,5 inneren Gewinden und M9 äußeren Gewinden mit einer Drehgeschwindigkeit von 100.000 U/min.die Anforderungen an die Abgleichung der Positionstoleranz von 0 erfüllen0,002 für den kreisförmigen Auslauf und 0,003 für die Konzentrizität und die wahre Rundheit.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und Fertigung von Hardalloy-Einsatzspänen für Präzisionsformkunden.Die Anforderungen an die Präzision sind sehr hoch, und die perfekte Konsistenz der Produkte ist der primäre Standard dieser Reihe von Produkten.und jeder Einsatzspin ist erforderlich, um eine gute Konsistenz zu erhaltenDas hier.erfordert, daß der Veredelungsprozess jedes Verarbeitungsverfahren streng kontrolliert.Unsere Firma kann die harte Legierung Einsatzspinne nach den Anforderungen der Präzisionsformhersteller produzierenDie Konsistenz der Produkte kann gewährleistet werden, und die Toleranzanforderungen liegen bei +0.002. Die Oberfläche der Stichnadeln muss 0 sein.2, die die höchsten Anforderungen an die Anwendung in elektronischen keramischen Spritzgussformen erfüllt.

Die Verarbeitungstechnologie für Wolframkarbidprodukte variiert je nach Art und Verwendungszweck des Produkts.

1. Herstellung von Rohstoffen:Als Rohstoffe sollten hochreines Wolframpulver und Kohlenstoffpulver ausgewählt werden.
2. Materialmischung:Wolfram und Kohlenstoffpulver in bestimmten Proportionen mischen, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.
3. Pressen und Formen:Das Gemisch wird in Formen geformt und unter hohem Druck gestellt, um die gewünschte Form zu erhalten.
4. Anfängliche Sinterung:Das gepresste Rohmaterial wird in einen Hochtemperaturofen für die erste Sinterung gelegt und bildet so eine vorläufige Struktur.
5. Pulvermetallurgische Sinterung:Das vorgefinsterte Holz wird einer Pulvermetallurgischen Sinterung unterzogen, so dass Kohlenstoff vollständig mit Wolfram reagieren kann, um Wolframkarbid zu erhalten.
6. Wärmebehandlung:Wärmebehandlung des sinterten Produkts zur Anpassung seiner Kristallstruktur und -eigenschaften, um Härte und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.
7. Mechanische Verarbeitung:Verwenden Sie Bearbeitungsprozesse wie Schneiden, Fräsen und Schleifen auf dem wärmebehandelten Rohmaterial, um die Endform des Produkts zu erhalten.
8. Oberflächenbehandlung:Optional werden Oberflächenbehandlungen wie Beschichtung oder Polieren durchgeführt, um die Oberflächeneigenschaften bei Bedarf zu verbessern.
9. Qualitätsprüfung:Durchführung von Qualitätsprüfungen der fertigen Wolframkarbidprodukte, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten technischen Normen und Kundenanforderungen entsprechen.
10. Verpackung und Lieferung:Nachdem die Qualitätsprüfung bestanden ist, verpacken Sie die Produkte und liefern sie an die Kunden.

Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene Arten von Wolfram-Carbid-Produkten Variationen in diesem grundlegenden Prozess haben können,und spezifische Verarbeitungstechniken können auch von den Anforderungen an die Produktgestaltung und den vorgesehenen Anwendungen beeinflusst werden.