YG6X-Grad Ultrapräzisions-Wolframkarbid-Zylinder-Hülse-Plunger-Stab polierte Schleifoberfläche für Industriewerkzeug

Produkt-Beschreibung

Ultrapräzise Zylinderlaufbuchsen-Tauchstangen aus Wolframkarbid für industrielle Werkzeuge

Unter extremen Hochdruck-Arbeitsbedingungen können herkömmliche Metallmaterialien oft die strengen Leistungsanforderungen nicht erfüllen. Unsere Zylinderlaufbuchsen-Tauchstange aus Wolframkarbid wurde speziell für Ultrahochdruckumgebungen über 450 MPa entwickelt. Durch den Einsatz des innovativen YG6X-Nano-Wolframkarbidmaterials und die Herstellung durch spezielle pulvermetallurgische Verfahren wird eine außergewöhnliche Verformungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität gewährleistet.

Kernleistungsvorteile

• Extremdruckbeständigkeit:Getestete Belastbarkeit bis zu 600 MPa
• Ultrapräzise Passung:Spiel zwischen Tauchstange und Buchse ≤0,002 mm
• Außergewöhnliche Präzision:Zylindrizität ≤0,001 mm, Geradheit ≤0,001 mm/100 mm
• Ultra-glatte Oberfläche:Ra0,05 μm Super-Spiegel-Finish

Was bedeutet dieses Maß an Bearbeitungspräzision? Es entspricht einer Geradheitsabweichung von nicht mehr als 1/80 des Durchmessers eines Haares über eine 1 Meter lange Stange.

Materialinnovation

Wir haben innovativ Seltenerd-Element-Modifikatoren in die traditionelle Wolframkarbid-Formulierung integriert. Dieser Durchbruch erhält eine 94 % hohe Härte der WC-Phase bei gleichzeitiger Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Cobaltphasenverteilung um 40 %, wodurch die mikroplastische Verformung unter hohem Druck effektiv angegangen wird. Nach einer speziellen Wärmebehandlung wird die Eigenspannung des Produkts innerhalb von 50 MPa kontrolliert, weit unter dem Industriestandard von 200 MPa.

Präzisionsbearbeitungsprozess

Der gesamte Herstellungsprozess wird in einem Reinraum der Klasse 10.000 mit konstanter Temperatur und konstanter Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Wir verwenden ein dreistufiges Verbundverfahren aus "Diamantdrehen + Ultraschallschleifen + Ionenpolieren". Die kritischste Ultrapräzisionsbearbeitungsphase verwendet ein selbst entwickeltes hydraulisches Aufhängungs-Vorrichtungssystem, das Mikro-Verformungen durch herkömmliche mechanische Klemmung eliminiert.

Die Qualitätskontrollphase ist außergewöhnlich streng: Jedes Produkt durchläuft 12 Inspektionsverfahren, einschließlich Messungen mit Koordinatenmessmaschinen (CMM), Oberflächenanalyse mit Weißlichtinterferometer und Röntgenrestspannungsprüfung. Wir haben in importierte Inspektionsgeräte im Wert von Millionen investiert, um genaue und zuverlässige Daten zu gewährleisten.