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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Hohe Druckfestigkeit Wolframkarbid Konkave Form und Konvexe Form

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: SX0006
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sicherheitsverpackung
Lieferzeit: 15 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10-50000 Stück/Monat
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Name: Karbidkonkaver und Konvexer Schimmel Design: Gewohnheit
Formmodus: Stanzform, Extrusionsform Haltbarkeit: Lang anhaltende
Gebrauch: Produktionsbetrieb Toleranz: ±0,01 mm oder ±0,001 mm
Hervorheben:

Kalte Überschriftswürfel

,

progressives Lochmatrize

Produkt-Beschreibung

Hohe Druckfestigkeit Wolframkarbid Konkave Form und Konvexe Form

Wolframkarbid konkave Form und konvexe Form sind die häufig verwendeten Kernarbeitsteile wie kontinuierliche Stanzform, kundenspezifische progressive Formkomponenten.
Die Verarbeitung von Metall oder nichtmetallischen Materialien durch Verhärten und Präzisionsmahlen ist auf die Anforderungen des Schneidens, Pressen, Schneiden, Formen und anderer industrieller Verarbeitungen ausgerichtet.

Die Toleranz für die Größe beträgt ±0.005, die Vertikalität, Flachheit und Parallelität sind 0.002.

Hohe Härte, hohe Festigkeit des Wolframstahlmaterials nach Präzisionsbearbeitung mit Spiegelveredelung, ist ein hartes Metallmaterial mit guter Leistung für Zugkonkaven-Form-Einsatz.
Eine hohe Verschleißfestigkeit ist die Grundvoraussetzung für Wolframkarbid-Formen, insbesondere für die Kernarbeit von Präzisionsgeräten.

Vor allem als industrieller Zahn ist das Wolframkarbidprodukt mit seiner hohen Härte, hohen Festigkeit und hohen Verschleißfestigkeit für die industrielle Massenproduktion gedacht.

Die physikalischen Leistungsparameter des konkaven Forminsatzes aus Wolframkarbid sind wie folgt:

1 Korngröße (um): 1.0 ~ 2.0
2 Kobaltgehalt (Co%): 8.0 ~ 10
3 Dichte (g / cm3): 14.41- ~ 14.95
4 Härte (HRA): 89.5 ~ 93
5 Beugenfestigkeit (Mpa): 3200 ~ 4500
6 Young-Modul (Gpa): 570 ~ 620
7 Druckfestigkeit (Mpa): 4700

 

Vorteile:

Unser Unternehmen kann alle Arten von nicht standardisierten Teilen aus harter Legierung (Wolframstahl) nach den bereitgestellten Zeichnungen oder Proben anpassen.

Das Konzept von Zementkarbid: Ein zusammengesetztes Material, bestehend aus feuerfesten Metallverbindungen (harte Phase) und Bindungsmetall (gebundene Phase), das durch Pulvermetallurgie hergestellt wird.

Grundmerkmale von Zementkarbid:

1. Hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit

2. hoher Elastizitätsmodul

3. Hohe Druckfestigkeit

4Gute chemische Stabilität (Säure- und Alkalibeständigkeit, Oxidation bei hohen Temperaturen)

5. Niedrige Belastbarkeit

6. Niedriger Ausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und ähnliche Eigenschaften wie Eisen und seine Legierungen

Anwendungen von Zementkarbid: moderne Werkzeugmaterialien, verschleißbeständige Materialien, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Materialien.

 

Anwendungen:

Die erstaunlichen Anwendungsmöglichkeiten von Wolframkarbid

Wolframkarbid ist ein Material, das aufgrund seiner unglaublichen Härte und Haltbarkeit in vielen Bereichen weit verbreitet ist.Stäubereien und Formen, orthopädische Implantate, Bohrstücke, Komponenten von Windkraftanlagen, Explorationsgeräte, Schleifstoffe und sogar die Schmuckindustrie.

Schneidwerkzeuge

Wolframkarbid wird zur Herstellung von gehärteten Spitzen und Schneidkanten für mehrere Bohrmaschinen, Endmühlen, Wasserhähne, Reamern und andere Arten von Werkzeugen verwendet, mit denen Materialentfernungsprozesse durchgeführt werden.

Verschleißteile

Gegenstände wie Bulldozerblätter, Baggerzähne, Spaltplatten für Fördermaschinen und Schieberegler erfordern eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, und Wolframkarbid bietet genau das.

Stollen und Schimmelformen

Für die Formierung und Stanzformungen von Metallen und Kunststoffen benötigt man ein Material, das wiederholtem Gebrauch und hohem Druck standhält.

Orthopädische Implantate

Biokompatibilität und mechanische Festigkeit sind nur zwei der wichtigsten Anforderungen, die Wolframkarbid erfüllt, wenn es in Gelenkersatzkomponenten wie Knie- und Hüftprothesen verwendet wird.

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