Produktdetails:
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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | Sanxin |
Zertifizierung: | ISO |
Modellnummer: | Die Nummern sind folgende: |
Zahlung und Versand AGB:
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Min Bestellmenge: | 1 Stück |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Sicherheitsverpackung |
Lieferzeit: | 15 bis 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10-50000 Stück/Monat |
Detailinformationen |
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Name: | Rohlinge aus Wolframkarbid | Art der Geschäftstätigkeit: | Hersteller |
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Gebrauch: | 3 Schnittwerkzeuge | Oberfläche: | als Sinter |
Technologie: | Vorgefertigte Formen | Dienstleistung: | OEM und ODM |
Hervorheben: | Carbide Disc Cutter,Papierschneidemaschineblatt |
Produkt-Beschreibung
Die Verwendung von vorgefertigten Formverfahren ermöglicht die direkte Erstellung der drei Löcher, wodurch die Produktionskosten für die anschließende Bearbeitung gesenkt werden.
Dieses spezielle Design mit 3 Löchern, wie auf dem Bild gezeigt, ist vollkommen machbar, und es können auch komplexere Werkstücke hergestellt werden, z. B. Designs mit inneren Löchern mit Gewindebestandteilen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von vorgefertigten Formverfahren kostengünstige Vorteile bietet, da sie direkt gewünschte Merkmale wie Löcher erzeugt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungen erforderlich sind.Dieser Prozess bietet DesignflexibilitätDurch die sorgfältige Auswahl der Materialien und die Einführung von Qualitätskontrollmaßnahmen wird die Produktion von komplexen Werkstücken, einschließlich derer mit inneren Löchern mit Gewindebestandteilen, ermöglicht.Vorgefertigte Formverfahren können die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Kosten senken.
Vorgefertigtes Formenverfahren:Bei der vorgefertigten Formgebung wird ein Bauteil oder ein Teil mit vorgefertigten Formen oder Vorlagen hergestellt.Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion, indem direkt die gewünschte Form oder Merkmale geformt werden, wie die drei Löcher, die in Ihrer Aussage erwähnt werden.
Kostenreduzierung:Durch die Verwendung von vorgefertigten Formen wird der Bedarf an zusätzlichen Bearbeitungen minimiert oder sogar beseitigt.Dies hilft, die Produktionskosten zu senken, da es die Notwendigkeit von Sekundärprozessen wie Bohren oder Fräsen zur Schaffung der Löcher beseitigt.Die direkte Bildung der gewünschten Merkmale spart Zeit, Arbeit und Materialkosten.
Designflexibilität:Das vorgefertigte Formenverfahren bietet Designflexibilität und ermöglicht die Herstellung verschiedener komplexer Werkstücke.Komplexere Werkstücke können hergestellt werdenDiese Flexibilität ermöglicht die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Formen, Größen und Funktionen.
Verbesserte Effizienz:Vorgefertigte Formverfahren führen häufig zu einer erhöhten Produktionseffizienz.Die Verwendung von vorgefertigten Formen oder Vorlagen stellt eine konsistente und genaue Replikation der gewünschten Merkmale auf mehreren Werkstücken sicherDies trägt zur Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards bei, verringert Fehler und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.
Wesentliche Erwägungen:Bei der Verwendung vorgefertigter Formverfahren ist die Wahl der Materialien unerlässlich.Das ausgewählte Material sollte mit der verwendeten Formtechnik kompatibel sein und die notwendigen Eigenschaften besitzen, um die Anforderungen des endgültigen Werkstücks zu erfüllen.Zu den üblichen Materialien, die bei der vorgefertigten Formgebung verwendet werden, gehören Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Keramik.
Prozessanpassungsfähigkeit:Vorgefertigte Formverfahren können an verschiedene Herstellungsmethoden angepasst werden, z. B. Spritzgießen, Gießen oder Extrudieren.Die spezifische Technik hängt von Faktoren wie dem Material ab., Komplexität des Entwurfs, Produktionsvolumen und Kosten.
Qualitätskontrolle:Obwohl vorgefertigte Formverfahren Kostenvorteile bieten, ist es von entscheidender Bedeutung, Qualitätskontrollmaßnahmen durchzuführen.und Materialprüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkstücke den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
Schneidwerkzeuge: | Wolframkarbid-Rohblätter werden häufig bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Einsätzen, Bohrmaschinen, Endmühlen, Schleifmaschinen und Sägeblättern verwendet.Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Wolframkarbid macht es ideal für Schneid- und Bearbeitungsarbeiten in Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Metallverarbeitung und Holzverarbeitung. |
Verschleißteile: | Wolframkarbid-Blanks werden zur Herstellung von Verschleißteilen verwendet, die einem hohen Abrieb ausgesetzt sind, z. B. Düsen, Dichtungen, Lager, Ventilkomponenten und Pumpenteile.Wolframkarbid ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Verschleißfestigkeit für Anwendungen im Öl- und Gasbereich geeignet, Bergbau, chemische Verarbeitung und andere Industriezweige, in denen starke Verschleißbedingungen bestehen. |
Verformungen und Formen: | Wolframkarbid-Blanks werden bei der Herstellung von Werkzeugen und Formen für Metallprägung, Schmieden und Gießen verwendet.Die hohe Härte und Verformungsbeständigkeit ermöglichen eine präzise Formgebung von Materialien, was zu einer gleichbleibenden und präzisen Produktion von Teilen führt. |
Werkzeugkomponenten: | Wolframkarbid-Blanks werden in Werkzeugkomponenten wie Schlägen, Matrizen, Messgeräten und Armaturen verwendet.und Medizinprodukteherstellung, um präzise und wiederholbare Produktionsprozesse sicherzustellen. |
Verschleißbeständige Beschichtungen: | Wolframkarbid-Blanks können als Grundmaterial für verschleißbeständige Beschichtungen verwendet werden.MaschinenbauteileDie Wolframkarbidbeschichtung liefert eine harte und langlebige Oberfläche, die die Lebensdauer der beschichteten Teile verlängert. |
Bergbau- und Bauwerkzeuge: | Wolframkarbid-Blanks werden in der Herstellung von Werkzeugen für Bergbau, Bohr- und Bauanwendungen eingesetzt.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Die außergewöhnliche Härte und Zähigkeit von Wolframkarbid macht es geeignet, den anspruchsvollen Bedingungen dieser Industrie standzuhalten. |
Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungskomponenten: | Wolframkarbid-Blanks werden in der Herstellung von Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen verwendet.und hochpräzise Teile, die eine hervorragende Festigkeit erfordern, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität. |
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