Produkt-Beschreibung
Premium-Nichtmagnetkarbid-Formenkern mit festem Wolframmaterial
Ein Wolfram-Stahlschimmelkern, auch bekannt als Wolfram-Carbid-Stickkern, ist eine Art Schmuck, der sehr langlebig und verschleißbeständig ist.
Es wird hergestellt, indem Wolframkarbid, ein hartes und dichtes Material, mit einem Metallbindemittel, in der Regel Kobalt oder nichtmagnetischem Bindemittel Nickel, kombiniert wird.
| Zusammensetzung: |
Wolfram-Nickellegierungen enthalten typischerweise einen hohen Anteil an Wolfram (normalerweise zwischen 90-97%) und Nickel (3-10%).Andere Elemente wie Eisen oder Kupfer können ebenfalls hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.. |
| Eigenschaften: |
Diese Legierung bietet eine Kombination aus hoher Dichte, hervorragender Wärme- und elektrischer Leitfähigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.Es wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen schwere Komponenten erforderlich sind, die harten Bedingungen standhalten können. |
| Zweck: |
Diese Blöcke dienen als Ausgangspunkt für die Herstellung von Rotorhöhlen, die kritische Komponenten in verschiedenen Geräten wie Drehmotoren, Turbinen, Pumpen und Kompressoren sind. |
Die Verwendung von Wolfram-Nickel-Legierungen für die Rotor-Hohlräume ist in Industriezweigen, in denen leistungsstarke Rotorbaugruppen benötigt werden, von wesentlicher Bedeutung.Hersteller stellen die Robustheit sicher, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in ihren Rotorhöhlenanwendungen, was zu effizienten und langlebigen Maschinen und Anlagen beiträgt.
Eigenschaften des Produkts:
Vorgefertigtes Formenverfahren:Bei der vorgefertigten Formgebung wird ein Bauteil oder ein Teil mit vorgefertigten Formen oder Vorlagen hergestellt.Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion, indem direkt die gewünschte Form oder Merkmale geformt werden, wie die drei Löcher, die in Ihrer Aussage erwähnt werden.
Kostenreduzierung:Durch die Verwendung von vorgefertigten Formen wird der Bedarf an zusätzlichen Bearbeitungen minimiert oder sogar beseitigt.Dies hilft, die Produktionskosten zu senken, da es die Notwendigkeit von Sekundärprozessen wie Bohren oder Fräsen zur Schaffung der Löcher beseitigt.Die direkte Bildung der gewünschten Merkmale spart Zeit, Arbeit und Materialkosten.
Designflexibilität:Das vorgefertigte Formenverfahren bietet Designflexibilität und ermöglicht die Herstellung verschiedener komplexer Werkstücke.Komplexere Werkstücke können hergestellt werdenDiese Flexibilität ermöglicht die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Formen, Größen und Funktionen.
Verbesserte Effizienz:Vorgefertigte Formverfahren führen häufig zu einer erhöhten Produktionseffizienz.Die Verwendung von vorgefertigten Formen oder Vorlagen stellt eine konsistente und genaue Replikation der gewünschten Merkmale auf mehreren Werkstücken sicherDies trägt zur Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards bei, verringert Fehler und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.
Wesentliche Erwägungen:Bei der Verwendung vorgefertigter Formverfahren ist die Wahl der Materialien unerlässlich.Das ausgewählte Material sollte mit der verwendeten Formtechnik kompatibel sein und die notwendigen Eigenschaften besitzen, um die Anforderungen des endgültigen Werkstücks zu erfüllen.Zu den üblichen Materialien, die bei der vorgefertigten Formgebung verwendet werden, gehören Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Keramik.
Prozessanpassungsfähigkeit:Vorgefertigte Formverfahren können an verschiedene Herstellungsmethoden angepasst werden, z. B. Spritzgießen, Gießen oder Extrudieren.Die spezifische Technik hängt von Faktoren wie dem Material ab., Komplexität des Entwurfs, Produktionsvolumen und Kosten.
Qualitätskontrolle:Obwohl vorgefertigte Formverfahren Kostenvorteile bieten, ist es von entscheidender Bedeutung, Qualitätskontrollmaßnahmen durchzuführen.und Materialprüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkstücke den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
Technische Parameter:
Technische Parameter von Zementkarbid-Matrize
| Zulassung |
Dichte: g/cm3 |
Biegefestigkeit: TRS |
Härte:
HRA oder HV
|
Porosität |
Leistung und Anwendung |
| SXL03 |
14.95 ¢ 15.11
15.15 ¢ 15.35 |
1130 bis 1300 |
91.5 |
|
mit einer guten Verschleißfestigkeit, hauptsächlich zur Herstellung kleiner Zeichnungsformen verwendet. |
| SXL06 |
14.88 ¢ 15.04
14.85 ¢ 15.05
14.0 ¥14.95 |
1530 bis 1550
1580 |
89.5 |
2.0 bis 1.6 |
mit guter Verschleißbeständigkeit, für das Zeichnen von Formen aus Stahl mit einem Zeichnungsdurchmesser von 20 mm oder weniger und aus Karbid-, Nichteisenmetallen- und Karbiddraht oder -balken unter 35 mm verwendet. |
| SXL08 |
14.65-14.85
14.65-14.85
|
1840 bis 2100 |
89.0 |
2.0 bis 1.6 |
mit guter Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, für das Zeichnen von Formen aus Stahl mit einem Zeichnungsdurchmesser von 50 mm oder weniger und aus Karbid-, Nichteisenmetallen- und Karbiddraht oder -balken unter 30 mm. |
| SXL30 |
14.29 ¥14.49 |
1910 |
HV:1210 |
|
Mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit, hauptsächlich für das Zeichnen von Formen für Rohre und Stäbe für Werkstücke verwendet. |
| SXL50 |
13.86 ¢ 14.06
13.95 ¢ 14.15
|
2060 bis 2220 |
86.5 |
|
Mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit, hauptsächlich zum Zeichnen von Formen für Rohre, Stäbe und Platten für Werkstücke verwendet.
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