Zementkarbid-Schneidwerkzeuge Wolfram-Rotationsschneider für Zinn

Produkt-Beschreibung

Zementkarbid-Schneidwerkzeuge Wolfram-Rotationsschneider für Zinn

Das Schneidwerkzeug für Wolframkarbid für den Zinn-Rotationswellen-Schneider ist eine wichtige Komponente in verschiedenen Schneid- und Formbereichen in verschiedenen Branchen.

Seine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität machen ihn zu einer idealen Wahl für präzise und langlebige Schneidvorgänge.Durch Effizienzsteigerung und Senkung der Wartungskosten, spielt dieser Schacht eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung qualitativ hochwertiger Produktionsergebnisse in der Metallbearbeitung, Elektronik, Automobilindustrie und Werkzeug- und Stückindustrie.

Verarbeitung von Wolframkarbid:

Die Herstellung und Verarbeitung von Wolframkarbid, einem wichtigen harten Legierungsmaterial, das bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, Bohrgeräten und Schleifwerkzeugen verwendet wird, umfasst mehrere Schritte.Hier ist ein allgemeiner Überblick über die Produktion und Verarbeitung von Wolframkarbid:

1. Auswahl der Rohstoffe:Als Rohstoffe sollten hochreines Wolframpulver und Kohlenstoffpulver ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das hergestellte Wolframkarbid hervorragende Eigenschaften aufweist.
2. Materialmischung:Die ausgewählten Wolfram- und Kohlenstoffpulver in bestimmten Proportionen mischen, um eine gleichmäßige Mischung zu bilden.
3. Drücken:Das Gemisch wird in Formen geformt und unter hohem Druck gestellt, um die gewünschte Form zu erhalten.
4. Anfängliche Sinterung:Das gepresste Rohmaterial wird in einen Hochtemperaturofen für die erste Sinterung gelegt und bildet so eine vorläufige Struktur.
5. Pulvermetallurgische Sinterung:Das vorgefinsterte Holz wird einer Pulvermetallurgie unter Verwendung hoher Temperatur und Druck unterzogen, um die vollständige Reaktion zwischen Kohlenstoff und Wolfram zu erleichtern.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
6. Wärmebehandlung:Wärmebehandlung des sinterten Produkts zur Anpassung seiner Kristallstruktur und -eigenschaften, um Härte und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.
7. Verarbeitung von Erzeugnissen:Verarbeitung des wärmebehandelten Rohmaterials durch Schneiden, Schleifen und andere Bearbeitungstechniken zur Herstellung der endgültigen Wolframkarbidprodukte.
8. Oberflächenbehandlung:Optional werden Oberflächenbehandlungen wie Beschichtung oder Polieren durchgeführt, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.
9. Qualitätsprüfung:Durchführung von Qualitätsprüfungen der fertigen Wolframkarbidprodukte, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten technischen Normen und Kundenanforderungen entsprechen.

Jeder Schritt dieses Prozesses erfordert eine präzise Kontrolle, um sicherzustellen, daß das Endprodukt die gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften besitzt.Während zwischen den verschiedenen Herstellern und Produkten Unterschiede bestehen können, dient dies als allgemeiner Überblick über die Arbeitsabläufe bei der Herstellung und Verarbeitung von Wolframkarbid.