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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Abrasionsbeständige Maschinen Ersatzteile Wolframkarbidknopfbits

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: SZ0026-4
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 500 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sicherheitsverpackung
Lieferzeit: 15 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000 Stück/Monat
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Typ: Bau-Werkzeug-Teile, haltbare Teile, Hartmetallverschleißfestigkeit Material: 100% Jungfrau-Hartmetall, Hartmetall WC+Co
Größe: Besonders angefertigt, nahm Soem, Kunde Requst an Oberfläche: Ende, raues Reiben, polierte das reiben
Zulassung: YK05/YK06/YG8/YG20, YG11, usw. Form: Kugelförmig, flach, Kegel, Runde oder andere, Parabolisch
Dienstleistungen: OEM und ODM
Hervorheben:

ODM-Hartmetall-Knopf

,

Soem-Hartmetall-Knopf

,

Zementierter Hartmetall-Bolzen

Produkt-Beschreibung

Abrasionsbeständige Maschinen Ersatzteile Wolframkarbidknopfbits

Wolframkarbid-Einsätze, Karbidknöpfe, sind Experten für hartes Gestein.Als industrielle Zähne ist es eine gute Wahl für verschleißbeständige Werkzeuge.Eine individuelle Anfrage ist erhältlich.

Andere Klasse Dichte ((g/cm)3) Härte ((HRA) MPa
KZ40C 13.30 ¢ 13.45 87.0 ¢ 88.0 ≥ 3000
KZ30A 14.03 ¥14.17 88.0 ¢ 89.0 ≥ 3000
KZ35 13.85 ¢14.04 87.5'88.9 ≥ 2800
YG20 13.45 ¥13.65 ≥ 845 ≥ 2480
YG15 13.95 ¢ 14.15 ≥ 86.5 ≥ 2400
YG16C 13.75 ¢13.95 ≥ 840 ≥ 2640
YG13C 14.15-14.35 ≥ 85.5 ≥ 2450

Wichtige Punkte:

Karbid-Gehalt Material YG8, Dichte 14,7 g/cm und Härte HRA89
Montageeinheiten HPGR-Zementkarbid-Segmente
Aufbauweise Hauptsächlich Schweißen
Ersatz Kann ersetzt werden
Anforderung Gute Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit

Grundlegende Eigenschaften:

1. Hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit

2. hoher elastischer Modul

3. Hohe Druckfestigkeit

4Gute chemische Stabilität (Säure- und Alkalikorrosion, Hochtemperatur-Oxidation)

5. Niedrige Belastbarkeit

6Die Wärmeleitfähigkeit und die elektrische Leitfähigkeit sind ähnlich wie bei Eisen und seinen Legierungen.

Aufbauweise:

1 Schweißschweiß: Eine übliche Methode zur Befestigung von Karbidknöpfen an Bohrstücke ist das Brazen, bei dem ein Füllmetall verwendet wird, das einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als das Karbid und das Basismaterial.Die Karbidknöpfe werden in ihren vorgesehenen Positionen auf dem Werkzeug platziert, und dann wird das Lötmaterial erhitzt, bis es schmilzt und das Karbid an das Werkzeugsubstrat bindet.
2 Druck-Fit: Bei der Press-Fit-Methode werden die Karbidknöpfe genau so hergestellt, dass sie in entsprechende Hohlräume oder Löcher auf dem Werkzeugsubstrat passen.Die Knöpfe werden mit Hilfe von hydraulischen Pressen oder mechanisierten Geräten in diese Hohlräume gedrückt, wodurch eine enge und sichere Verbindung zwischen dem Karbid und dem Werkzeug hergestellt wird.
3 Verkleidung mit Klebstoff: Bei der Klebebindung werden die Karbidknöpfe mit speziellen Klebstoffen an das Werkzeugsubstrat befestigt.und dann wird der Knopf positioniert und in Position gedrücktDer Klebstoff verhärtet sich und bildet eine starke Bindung, die das Karbid fest in Position hält.
4 Mechanische Befestigung: Einige Karbidknöpfe werden mit mechanischen Befestigungsmethoden wie Schrauben, Bolzen oder Nieten an Werkzeugen befestigt.und dann werden Befestigungsmittel verwendet, um die Knöpfe an Ort und Stelle zu befestigen.
5 mit einer Breite von mehr als 20 mm In manchen Fällen werden Karbidknöpfe während des Herstellungsprozesses direkt auf das Werkzeugsubstrat gesintert.Sie binden sich auf molekularer Ebene und bilden eine starke metallurgische Bindung.
6 Schweißen: Das Schweißen kann auch verwendet werden, um Karbidknöpfe an Werkzeugsubstraten zu befestigen, wobei das Karbid und/oder das Substratmaterial entlang des Gelenkbereichs geschmolzen und verfestigt wird.eine geschmolzenen Bindung zwischen den beiden Materialien erzeugen.

Die Wahl der Montagemethode hängt von Faktoren wie dem Werkzeugtyp, der Konstruktion der Karbidknöpfe, der Materialkompatibilität sowie der erforderlichen Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindung ab.Jede Methode hat ihre Vorteile und Kosten, Effizienz und den spezifischen Anwendungsanforderungen.

Anwendung:

Steinkohlenbergbau, Baubohrungen, Gräben, Straßenfräsen und Steinbruchmaschinen:

Abrasionsbeständige Maschinen Ersatzteile Wolframkarbidknopfbits 0

Abrasionsbeständige Maschinen Ersatzteile Wolframkarbidknopfbits 1

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