Schwerpunkt der Konzentrationspräzision für Hochgeschwindigkeitsanwendungen

Die Wolframkarbid-Radwelle ist eine rotierende Kernkomponente, die für höchste Präzision, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und nahezu unbegrenzte Haltbarkeit entwickelt wurde. Sie wird aus hochwertigem Wolframkarbid-Material unter Verwendung der Pulvermetallurgietechnologie für die integrale Formgebung hergestellt und mit Diamantschleifscheiben nach außergewöhnlichen Standards präzisionsgeschliffen. Ihr herausragendstes Merkmal ist die extreme Rundlaufgenauigkeit von ≤0,002 mm, die speziell entwickelt wurde, um Anwendungsherausforderungen in Hochgeschwindigkeits-, geringem Rundlauffehler- und Langzeit-Szenarien zu bewältigen. Sie dient als Eckpfeiler für die Erzielung überlegener Leistung und Zuverlässigkeit in hochwertigen Präzisionsgeräten.

• Extreme Rundlaufgenauigkeit (≤0,002 mm) sorgt für Laufruhe und Präzision
  • Präzisionsgarantie: 100%ige Vollprüfung mit Taylor-Rundheitsmessgeräten stellt sicher, dass der dynamische Rundlauf streng innerhalb von 0,002 mm kontrolliert wird.
  • Vibrationskontrolle: Extreme Rundlaufgenauigkeit eliminiert Vibrationen, die durch ungleichmäßige Massenverteilung an der Quelle verursacht werden.
  • Leistungssteigerung: Gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die passenden Komponenten und verlängert so die Lebensdauer des gesamten Antriebssystems.
• Außergewöhnliche Materialeigenschaften
  • Verschleißfestigkeit: Härte nur knapp unter Diamant, mit einer Verschleißlebensdauer, die das 50-fache von Lagerstahl übersteigt.
  • Stabilität: Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 1/3 des von Stahl und gewährleistet so die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen.
  • Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren und Laugen, geeignet für verschiedene raue Betriebsbedingungen.
• Präzisionsfertigungsprozess
  • Integrale Formgebung: Verwendet isostatische Presstechnologie, um Materialdichte und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
  • Präzisionsbearbeitung: Bearbeitet mit importierten Schweizer Präzisionsschleifmaschinen, die Maßgenauigkeit und geometrische Toleranzen garantieren.
  • Strenge Inspektion: Jeder Fertigungsschritt wird mit Koordinatenmessmaschinen (CMM) geprüft.

• Präzisionsantriebssysteme: Hochgeschwindigkeitsspindeln, Präzisionsgetriebe, Robotergelenke.
• Halbleiterausrüstung: Wafer-Handhabungsroboter, Lithographiemaschinen-Tische.
• Medizinische Geräte: Hochgeschwindigkeitszentrifugen, chirurgische Roboterspindeln.
• Messtechnik und Inspektion: Hochpräzisions-Encoder, Laserscansysteme.
• Luft- und Raumfahrt: Gyroskope für Navigationssysteme, Flugzeugtriebwerkszubehör.

Wir haben ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, um sicherzustellen, dass jede Radwelle den höchsten Standards entspricht:

• Wareneingangskontrolle der Rohmaterialien
• Vollständige Inspektion während der Produktion
• Leistungsprüfung des fertigen Produkts
• Endkontrolle vor dem Versand