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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Startseite ProdukteHartmetall-VerarbeitungKundenspezifische Design Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen mit hoher chemischer Inertheit und bis zu 89 HRC Härte
Customized Design Tungsten Carbide Shaped Block Assemblies with High Chemical Inertness and Up to 89 HRC Hardness
Customized Design Tungsten Carbide Shaped Block Assemblies with High Chemical Inertness and Up to 89 HRC Hardness Customized Design Tungsten Carbide Shaped Block Assemblies with High Chemical Inertness and Up to 89 HRC Hardness Customized Design Tungsten Carbide Shaped Block Assemblies with High Chemical Inertness and Up to 89 HRC Hardness Customized Design Tungsten Carbide Shaped Block Assemblies with High Chemical Inertness and Up to 89 HRC Hardness

Kundenspezifische Design Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen mit hoher chemischer Inertheit und bis zu 89 HRC Härte

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: SX-2300
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Stück/Monat
Kontakt
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen
Design: Maßgeschneidert Chemische Trägheit: Hoch
Oberfläche: Polierreiben Härte: Bis zu 89 HRC
Legierungs-Spezifikation: Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu berücksichtigen, sofern sie in Anhang I der Ve Größe: Maßgeschneidert
Verschleißfestigkeit: Exzellent Magnetische Eigenschaften: Nicht magnetisch verfügbar
Präzision: 0,001 - 0,01 mm Service: OEM und ODM
Produktname: Wolframkarbidverarbeitung
Hervorheben:

Kundenspezifische Design Wolframkarbidblöcke

,

Hochchemisch inerte Wolframkarbid-Modulkomponenten

,

Bis zu 89 HRC Härte Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen

Produkt-Beschreibung

Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen
Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen sind hochleistungsfähige, konstruierte Komponenten, die aus ultra-hartem, verschleißfestem Material hergestellt werden. Diese präzisionsgefertigten Wolframkarbid-Blockeinheiten werden in spezifische geometrische Formen gebracht und optimal für die Kombination ausgelegt, wobei extreme Verschleißfestigkeit und hohe Härte mit überlegenem strukturellem Design integriert werden.
Kernmerkmale
Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit
  • Die Härte erreicht über HRA 90, mit einer Verschleißfestigkeit, die 10-30 mal höher ist als bei Schnellarbeitsstahl
  • Ideal für Umgebungen mit hoher Beanspruchung, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert wird
Hohe Druckfestigkeit und Steifigkeit
  • Die Druckfestigkeit übersteigt 4000 MPa und behält die Form unter schweren Lasten bei
  • Gewährleistet die Dimensionsstabilität für Präzisionsmontage und Positionierungsanwendungen
Hervorragende Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit
  • Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion mit Stabilität in Hochtemperaturumgebungen (800-1000°C)
  • Geeignet für extreme Bedingungen in der Metallurgie, chemischen Verarbeitung und verwandten Industrien
Modulares Formdesign
  • Blockeinheiten können in verschiedenen Formen angepasst werden, einschließlich Trapez-, Schwalbenschwanz-, Keil- und ineinandergreifenden Typen
  • Ermöglicht eine schnelle Montage und einen schnellen Austausch, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden
Vorteile der montierten Struktur
  • Verwendet Ineinandergreifen, Einlegen und andere Kombinationsmethoden, um die Gesamtleistung zu optimieren
  • Verteilt die Belastung effektiv und verbessert die Schlagfestigkeit und strukturelle Integrität
Technische Daten
Parameter Spezifikation
Material Wolframkarbid (WC-Co, WC-Ni-Güten usw.)
Dichte 14,6 g/cm³
Härte HRA 89 - 93
Querzugfestigkeit 1500 - 3500 MPa
Bruchzähigkeit 8 - 15 MPa*m¹/²
Wärmeausdehnungskoeffizient 5,0 - 6,5 × 10⁻⁶/°C
Maximale Betriebstemperatur 1000°C (in inerter/Vakuumatmosphäre)
Standardblockgröße 10×10×10mm bis 50×50×50mm (Anpassbar)
Formtypen Standardblock, Trapezblock, Schwalbenschwanzblock, Keilblock, Ineinandergreifender Block usw.
Montagemethoden Mechanisches Ineinandergreifen, Schweißen, Kleben, Einbettungsbaugruppe
Anwendungsbereiche
  • Bergbau- und Baumaschinen: Baggerzähne, Brecher-Auskleidungsplatten, Verschleißauskleidungen für Siebanlagen
  • Metallurgische Industrie: Führungsplatten für Walzwerke, Führungsrollen für Stranggussanlagen, Hochtemperatur-Verschleißplatten
  • Baustoffe & Keramik: Formauskleidungen, Presswalzen, Mischerblätter
  • Energie- und Chemieprozessindustrie: Verschleißblöcke für Schraubenbohrer, Ventildichtflächen, Reaktorverkleidungen
  • Präzisionsfertigung: Vorrichtungs-Ortungsblöcke, Formeinsätze, Präzisionsführungskomponenten
Vorteile des montierten Designs
Anpassbares Design
  • Optimiert die Blockform und -anordnung basierend auf Verschleißmustern und Spannungsanalyse
  • Bietet nicht-standardmäßigen Design- und Simulationssupport
Einfache Wartung & Wirtschaftlichkeit
  • Einzelne abgenutzte Blöcke können lokal ausgetauscht werden, ohne die gesamte Baugruppe zu entsorgen
  • Reduziert Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten erheblich
Erhöhte Gesamtzähigkeit
  • Integriert flexible Verbindungen oder Pufferschichten, um die Sprödigkeit von Wolframkarbid auszugleichen
  • Verbessert die Schlagfestigkeit in anspruchsvollen Anwendungen
Multifunktionale Integration
  • Kann mit anderen Materialien (legierter Stahl, Keramik) kombiniert werden, um eine integrierte Multifunktionalität zu erreichen
  • Bietet kombinierte Vorteile von Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit
Kundenspezifische Design Wolframkarbid-Formblock-Baugruppen mit hoher chemischer Inertheit und bis zu 89 HRC Härte 0

Größe und Tag:

Hartmetallteile

Hartmetallproduktion

Hartmetall-Werkzeuge

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