Nichtmagnetische Präzisionsblätter aus Wolframkarbid
WC-Ni-Legierungsschneider- und Schneiderblätter für magnetisch empfindliche Industriezweige
Die neueste Technologie ohne Magnet
Bei Präzisionsschnittanwendungen mit magnetischen Materialien, empfindlicher Elektronik oder medizinischen GerätenStandardstahl- und kobaltgebundene Karbidblätter stellen inakzeptable Risiken dar, Störungen bei sensiblen Bauteilen und schneller Abnutzung.
UnsereNichtmagnetische Präzisionsblätter aus WolframkarbidSie sind speziell darauf ausgelegt, diese Herausforderungen zu bewältigen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Klingen liefern die kritische Kombination vonabsolute magnetische Neutralität, außergewöhnliche Härte und überlegene Verschleißfestigkeitfür die anspruchsvollsten Schneidverfahren.
Kerntechnologie und Materialwissenschaften
Wirkliche nichtmagnetische Leistung (μ < 1,002)
Durch die Nutzung einesBindemittel auf NickelbasisWir haben keine Ferromagnetik, und unsere Klingen bieten:
- Null magnetische Anziehungskraftauf Eisenpartikel, wodurch eine Kontamination in Reinräumen verhindert wird
- Keine Störung.mit magnetischen Feldern, die für das Schneiden von magnetischen Materialien wie Ferriten, gebundenen Magneten und MRI-kompatiblen medizinischen Komponenten unerlässlich sind
- Vollständige Kompatibilitätmit empfindlichen elektronischen und medizinischen Geräten
WC-Ni-Legierungen werden speziell für"Formen und Schneiden von magnetischen Materialien"Anwendung.
Fortgeschrittene Härte und Verschleißfestigkeit
WC-Ni-basierte Schneidwerkzeuge können beeindruckende mechanische Eigenschaften erzielen:
| Eigentum |
Typischer Wert |
| Härte |
930 - 1175 HV |
| Vergleichbare Härte (HRA) |
~90 - 92 HRA |
| Flexuralstärke |
2.0 - 3,1 GPa |
In jüngster Forschung an WC-Ni-Nanokompositen mit Graphenverstärkung wurden Härtewerte von bis zu1175.48 HVDies stellt einen bedeutenden Fortschritt gegenüber herkömmlichen Materialien dar.
Überlegene Korrosion und thermische Stabilität
Angebot von Nickelgebundenen Karbidendeutlich bessere Korrosionsbeständigkeitals herkömmliche Kobaltverbindungen, wodurch sie ideal für
- Chemische und ätzende Umgebungenbei denen sich Standardklingen verschlechtern würden
- Anwendungen für Hochtemperaturschneidenmit einer erhöhten Wärmeableitung
- Feuchtige oder sterile Umgebungenüblich in der medizinischen und Lebensmittelverarbeitung
WC-Ni-Cr-Legierungen wurden speziell für Anwendungen entwickelt, die sowohl Verschleißfestigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Pumpenkomponenten und Teile von chemischen Anlagen.
Reduzierte Reibung und verbesserte Schneidleistung
WC-Ni-basierte Schneidwerkzeuge haben gezeigtniedrigere ReibungskoeffizientenStudien zeigen, dass der Reibungskoeffizient je nach Zusammensetzung um 3,2% bis 7,9% reduziert wird, was zu folgenden Folgen führt:
- Geschmeidiger Schneiden
- Verringerte Wärmeerzeugung
- Längere Werkzeuglebensdauer
Leistungsvergleich: Warum WC-Ni das Präzisionsschneiden dominiert
| Eigentum |
Unsere nichtmagnetische WC-Ni-Klinge |
Standard WC-Co-Karbidblatt |
Verhärtetes Stahlblatt |
| Magnetische Durchlässigkeit |
< 1,002 (nicht magnetisch) |
1.5 - 2.0 (magnetisch) |
> 100 (sehr magnetisch) |
| Härte |
900 - 1175 HV |
1300 - 1700 HV |
600 - 800 HV |
| Korrosionsbeständigkeit |
Ausgezeichnet (Ni-Bindemittel) |
Moderate |
Arme |
| Das Leben tragen |
5-10 mal länger |
Ausgezeichnet. |
Ausgangsbilanz |
| Reibungskoeffizient |
Niedrig (reduziert 3-8%) |
Moderate |
Höher |
| Wärmeleitfähigkeit |
Verstärkt durch Verstärkung |
Das ist gut. |
Moderate |
Zielanwendungen und Industriezweige
| Industrie |
Anwendung |
Warum wir unsere Klinge wählen |
| Magnetische Materialverarbeitung |
Schneiden von Ferritkernen, verbundenen Magneten, magnetischen Polymeren |
Die absolute nichtmagnetische Eigenschaft verhindert die Magnetisierung des Materialsbeim Schneiden |
| Herstellung von Medizinprodukten |
Präzisionsschneiden von Implantatkomponenten, Herstellung von chirurgischen Instrumenten |
Null magnetische Verunreinigung, Korrosionsbeständigkeit für die Sterilisation |
| Elektronik und Halbleiter |
Aufschneiden empfindlicher Bauteile, PCB-Aufschneiden, Steckverbinder |
Keine magnetischen Störungenmit empfindlichen Schaltkreisen, Verschleißbeständigkeit für glasgefüllte Materialien |
| Batterie und Energiespeicher |
Elektrodenschneiden, Trimmen von Separatoren, Folienschneiden |
nicht magnetischVerhinderung von Verunreinigungen, saubere Schnitte verhindern Kurzschlüsse |
| Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie |
Präzisionsschneiden von Portionen, Schneiden von Verpackungsmaterialien |
KorrosionsbeständigkeitEinfache Sterilisation, keine Metallkontamination |
| Chemische Industrie |
Schneiden von ätzenden Materialien, Filmschneiden in aggressiven Umgebungen |
Überlegene chemische Beständigkeitaus Ni-Bindemittel |
Präzisionsfertigungsfähigkeiten
| Parameter |
Standardkapazität |
Hochpräzisionsoption |
| Materialqualitäten |
Wasch-Ni, Wasch-Ni-Cr, Wasch-Ni3Al |
Weiterentwickelte Nanokomposite mit Graphen/Al2O3 |
| Härtebereich |
900 - 1100 HV |
Bis zu 1175 HV |
| Ausmaß der Klinge |
0.1 mm - 5,0 mm |
Zulassung pro Anwendung |
| Außendurchmesser |
10 mm - 300 mm |
Maßgeschneiderte Größen verfügbar |
| Toleranz auf dem neuesten Stand |
± 0,005 mm |
± 0,002 mm oder besser |
| Randradius |
Standardschärfe |
Maßgeschneiderte Radien für bestimmte Materialien |
| Oberflächenbearbeitung |
Ra 0,4 μm (Grund) |
Ra 0,1 μm oder besser (poliert) |
| Zähne |
Gerade, zerknittert, wellenförmig, maßgeschneidert pro Zeichnung |
|
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