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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Startseite ProdukteHartmetall-VerarbeitungAbnutzungs- und Korrosionsbeständiges Wolframkarbid-Ventilkern und -Sitz mit Spiegelveredelung
Wear-Resistance and Corrosion Resistant Tungsten Carbide Valve Core and Seat with Mirror-Finish Lapping
Wear-Resistance and Corrosion Resistant Tungsten Carbide Valve Core and Seat with Mirror-Finish Lapping Wear-Resistance and Corrosion Resistant Tungsten Carbide Valve Core and Seat with Mirror-Finish Lapping Wear-Resistance and Corrosion Resistant Tungsten Carbide Valve Core and Seat with Mirror-Finish Lapping Wear-Resistance and Corrosion Resistant Tungsten Carbide Valve Core and Seat with Mirror-Finish Lapping

Abnutzungs- und Korrosionsbeständiges Wolframkarbid-Ventilkern und -Sitz mit Spiegelveredelung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: SX-2292
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Stück/Monat
Kontakt
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen
Material: Wolframkarbid Ordnerinhalt: Kobalt 6-12 %
Arbeitstemperatur: -200 ° C ~ +800 ° C. Zähigkeit: Mäßig bis hoch
Chemische Beständigkeit: Beständig gegen die meisten Säuren und Laugen Wärmeleitfähigkeit: 70 - 100 w/m · k
Magnetische Eigenschaften: Nicht magnetisch verfügbar Kategorien: Wolframkarbidverarbeitung
Anpassung: Verfügbar nach Kundenspezifikation
Hervorheben:

Verschleißfester Wolframcarbid-Ventilkern

,

Korrosionsbeständiger Wolframkarbid-Ventilsitz

,

Hochglanzpolierter Ventilkern und Sitz

Produkt-Beschreibung

Schlauchbeständiges Tungstenkarbid-Ventil-Kern und -Sitz
Unter extremen Arbeitsbedingungen mit hoher Temperatur, hohem Druck, hoher Erosion und starker KorrosionTraditionelle Dichtungspaare aus Metall scheitern häufig an unzureichender Härte oder KorrosionsbeständigkeitUnser Tungstenkarbid-Kern und -Sitz,Hergestellt unter Verwendung von hochwertigem reinem Wolframkarbidpulver und fortgeschrittenen Pulvermetallurgie-/Wärmesprayverfahren in Kombination mit Präzisionsschleiftechnik, bieten Ihnen die "hard-sealing" Kernkomponente für eine verlängerte Lebensdauer.
Hauptvorteile der Produkte
  • Extreme Härte, keine Angst vor Verschleiß:Wolframkarbid (WC) erreicht eine Härte von HRA 89-93, die nur dem Diamanten nachsteht und der Partikelerosion in Hochgeschwindigkeitsmedien wirksam widersteht.
  • Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität:Bietet stabile chemische Eigenschaften, widersteht den meisten Säuren, Alkalien und ätzenden Medien, bei gleichzeitiger Erhaltung einer hervorragenden roten Härte, geeignet für Hochtemperaturdampf- und Thermoölanwendungen.
  • Spiegel-Abschließung Lapping, Null Leckage:Die Dichtungsflächen werden mit hochpräzisen Schleifmaschinen und Schleifverfahren zu einer Spiegelveredelung gebracht, wodurch eine bubbeldichte Dichtung unter harten Dichtungsbedingungen gewährleistet wird (ANSI-Klasse VI).
  • Anpassung an Zeichnung, flexible Anpassung:Wir akzeptieren kundenspezifische Aufträge, basierend auf Zeichnungen, Betriebsparametern oder Reverse Engineering alter Teile, unterstützen nicht standardmäßige Winkel, nicht standardmäßige Durchflusswege und spezielle Strukturen.
Technische Parameter und Materialoptionen
Parameter Standardparameter / optionale Reichweite
Ausgangsmaterial YG6 / YG8 / YG15 / YN6 Jungwolframkarbidlegierung
Härte von Kohlenwasserstoffen HRA 89,0 bis 93.5
Versiegelung der Oberfläche Präzisionsschleife + Spiegelpolieren / Sprühschweißverbesserung
Geeignete Medien Partikelbelastete Schlamm, Pulver, Hochtemperaturdampf und stark korrosive Flüssigkeiten
Betriebstemperaturbereich -50°C bis +600°C (abhängig vom Grundmaterial und der Dichtungsstruktur)
Leckklasse Klasse IV - Klasse VI (ANSI B16.104)
Anpassungsgenauigkeit Konzentrizität ≤ 0,01 mm, Rundheit ≤ 0,005 mm
Oberflächenrauheit (Ra) Versiegelungsoberfläche Ra ≤ 0,2 μm, Führungsoberfläche Ra ≤ 0,4 μm
Nominaldurchmesser (DN) DN15 - DN600 (Anpassungsgrößen außerhalb der Norm akzeptiert)
Nenndruck (PN) PN16 - PN420 (Klasse 150 - 2500)
Anpassungsprozess
  1. Mitteilung über die Anforderungen:Der Kunde stellt die Betriebsparameter (Medium, Temperatur, Druck) und die Installationsmaße vor.
  2. Zeichnungsbestätigung:Der Kunde stellt vorhandene Zeichnungen zur Verfügung, oder unsere technische Abteilung führt kostenlose Reverse Engineering durch, um 3D/2D-Zeichnungen zu erstellen.
  3. Auswahl des Materials:Es wird empfohlen, die am besten geeignete Wolframkarbidqualität auf der Grundlage der Betriebsbedingungen zu wählen (z. B. YG6X für hohe Verschleißfestigkeit, YG15 für Stoßfestigkeit).
  4. Präzisionsbearbeitung:
    • Drucken/Sintern:Die Form der Leere
    • Grobes Schleifen:Bearbeitungsabläufe und äußere Formen
    • Feinschleifen und Schleifen:Sicherstellung von 100%iger Berührung und nullem Abstand zwischen Kern und Sitz
  5. Qualitätsprüfung:Härteprüfung, Fehlererkennung und Gasdichtheitstests.
  6. Lieferung und Verwendung:Verpackung, Versand und Bereitstellung von Materialzertifikaten und Prüfberichten.
Typische Anwendungen
  • Petrochemische Industrie:Katalysatoren, Ölschlammventile für hohe Temperaturen, Polysiliciumventile
  • Stromerzeugung:Systeme für die Verarbeitung von Asche, Schlackeinspeisungssysteme, Entsulfur- und Denitrifizierungsventile
  • Bergbau und Metallurgie:Schlammrohrleitungen, verschleißbeständige Schlackentladungsventile, chemische Steinkohle-Sperrventile
  • Allgemeine Industrie:Hochdruckduschsysteme in der Papierindustrie, Pulverversorgungsventile in der Lebensmittelindustrie
Abnutzungs- und Korrosionsbeständiges Wolframkarbid-Ventilkern und -Sitz mit Spiegelveredelung 0

Größe und Tag:

Hartmetallteile

Hartmetallproduktion

Hartmetall-Werkzeuge

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