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Produktdetails:
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| Herkunftsort: | China |
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| Markenname: | Sanxin |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2015 |
| Modellnummer: | SX1329 |
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Zahlung und Versand AGB:
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| Min Bestellmenge: | 2 |
| Verpackung Informationen: | Maßgeschneiderter Schaumstoff + Kunststoffbox + Karton |
| Lieferzeit: | 5-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
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Detailinformationen |
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| Magnetische Eigenschaften: | Nicht magnetisch verfügbar | Verschleißrate: | Weniger als 0,1 mm³/MJ |
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| Service: | OEM und ODM | Härte: | Bis zu 92 HRA |
| Verarbeitungsart: | Schnitt, Reiben, polierend | Hochdruck: | 350 MPa |
| Betriebstemperatur: | Bis 1000°C | Benutzerdefinierte Formen: | Auf Anfrage erhältlich |
| Wärmebehandlung: | Optional, je nach Anwendung | Korrosionsbeständigkeit: | Hoch |
| Lebensdauer: | Super langlebig | Legierungs-Spezifikation: | Yg6/yg8/yg10x/yg20c |
| Hervorheben: | +0,004 mm Toleranz Wolframkarbid-Zylinderbohrung,Präzisionszylinderbohrung mit hoher Korrosionsbeständigkeit |
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Produkt-Beschreibung
In präzisen mechanischen Systemen, in denen Kolben, Stößel oder Wellen reibungslos in einer Zylinderbohrung gleiten müssen – sei es zur Gasabdichtung, zur Flüssigkeitsdosierung oder zur Hochgeschwindigkeitsbetätigung – ist die Maßhaltigkeit der Bohrung der wichtigste Faktor, der Leistung, Effizienz und Lebensdauer bestimmt.
Unsere Präzisions-Hartmetall-Zylinderbohrung ist für die anspruchsvollsten Gleitsitzanforderungen konzipiert, mit einer spezifizierten Innendurchmesstoleranz von +0,004 mm. Diese mikrometergenaue Präzision gewährleistet einen gleichmäßigen Spalt zwischen dem Zylinder und seinem Gegenkolben oder seiner Gegenwelle, was eine reibungsarme Bewegung ermöglicht und gleichzeitig eine effektive Abdichtung aufrechterhält.
Hergestellt aus hochwertigem Hartmetall (WC-Co) durch fortschrittliche Pulvermetallurgie, isostatisches Pressen und präzises Diamantschleifen, bietet diese Zylinderbohrung die außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität, die für eine langfristige Zuverlässigkeit in Kompressorsystemen, Gasabdichtungsbaugruppen, Präzisionspumpen und Automatisierungsausrüstung erforderlich sind.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Bohrungstoleranz | +0,004 mm / 0(Innendurchmesser) |
| Zylindrizität | ≤ 0,002 mm |
| Koaxialität | ≤ 0,002 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra ≤ 0,05 µm (spiegelpoliert) |
| Materialhärte | ≥ HRA 90 (bis zu HRA 93) |
| Kobaltgehalt | 6,0-20 % (gradabhängig) |
| Dichte | 13,96-14,85 g/cm³ |
| Biegefestigkeit | 2.300-4.500 MPa |
| Korngröße | 0,4-2,0 µm |
| Maximale Betriebstemperatur | Bis zu 1.000 °C |
| Industrie | Anwendung | Warum diese Zylinderbohrung |
|---|---|---|
| Kompressorsysteme | Gasabdichtungszylinder, mehrstufige Kompressorbaugruppen | +0,004 mm Toleranz sorgt für effektive Abdichtung; ≤0,002 mm Zylindrizität sorgt für gleichmäßigen Spalt |
| Präzisionspumpen | Dosierpumpen, Kolbenpumpen, Hydraulikzylinder | Spiegelglatte Bohrung reduziert Dichtungsverschleiß; hohe Härte widersteht abrasivem Verschleiß |
| Automatisierungsausrüstung | Pneumatikzylinder, Aktorgehäuse, Gleitmechanismen | Lange Lebensdauer reduziert Wartungsstillstandzeiten |
| Halbleiterfertigung | Präzisionspositionierbühnen, Wafer-Handling-Ausrüstung | Hohe Dimensionsstabilität in Reinraumumgebungen |
| Öl und Gas | Bohrlochwerkzeugzylinder, Bohrlochkopf-Ausrüstung | Korrosionsbeständigkeit und verlängerte Lebensdauer unter rauen Bedingungen |
| Lebensmittelverarbeitung | FDA-konforme Dosierzylinder | Inertes Material erfüllt hygienische Anforderungen |
Hartmetall bietet eine deutlich höhere Härte (HRA 90+ gegenüber HRC 40-60 bei gehärtetem Stahl), eine überlegene Verschleißfestigkeit (3-5x längere Lebensdauer) und eine bessere Dimensionsstabilität unter Last. Das Material ist außerdem vollständig korrosionsbeständig und behält seine Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Wir erreichen eine Zylindrizität und Koaxialität von ≤0,002 mm. Dies stellt sicher, dass die Bohrung über ihre gesamte Länge perfekt rund und ausgerichtet bleibt, was für einen gleichmäßigen Gleitsitz und eine effektive Abdichtung entscheidend ist.
Wir erzielen eine spiegelpolierte Bohrungsoberfläche mit Ra ≤ 0,05 µm. Diese ultra-glatte Oberfläche minimiert die Reibung, reduziert den Verschleiß an den Gegenkomponenten und verlängert die Lebensdauer.
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