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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Industrielle Leichtgewichtspulvermetallurgie Siliziumnitrid Kolbenwelle

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Sanxin
Zertifizierung: ISO
Model Number: SX2095
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sicherheitsverpackung
Lieferzeit: 15 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10-50000 Stück/Monat
  • Detailinformationen
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Detailinformationen

Features: High hardness but Light Weight Name: Silicon Nitride Piston Shaft
Industry: Powder Metallurgy Design: Non-standard shaped parts
Size: Various Sizes Available Zolldienst: Erhältlich
Hervorheben:

Carbide Disc Cutter

,

Papierschneidemaschineblatt

Produkt-Beschreibung

Industrielle Leichtgewichtspulvermetallurgie Siliziumnitrid Kolbenwelle

Ein Pistonwelle aus Siliziumnitrid bietet eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.ist aufgrund seiner hohen Festigkeit eine beliebte Wahl für Kolbenwellen, Verschleißbeständigkeit und thermische Stabilität.
Hier sind einige wesentliche Vorteile der Verwendung einer industriellen Siliziumnitridkolbenwelle:

  1. Hohe Festigkeit: Siliziumnitrid weist eine hohe Biegefestigkeit und Bruchfestigkeit auf, wodurch die Kolbenwelle ohne Verformung oder Ausfall hohen Spannungen und Belastungen standhält.
  2. Abnutzungsbeständigkeit: Siliziumnitrid ist sehr verschleißbeständig und daher für Anwendungen geeignet, bei denen die Kolbenwelle abrasiven Materialien oder Reibungsumgebungen ausgesetzt ist.
  3. Wärmestabilität: Siliziumnitrid kann hohen Temperaturen ohne signifikante thermische Ausdehnung standhalten, wodurch eine dimensionale Stabilität und Leistungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen gewährleistet werden.
  4. Korrosionsbeständigkeit: Siliziumnitrid ist chemisch inert und korrosionsbeständig, weshalb es ideal für den Einsatz in rauen chemischen Umgebungen ohne Abbau geeignet ist.
  5. Niedriger Reibungskoeffizient: Der geringe Reibungskoeffizient von Siliziumnitrid verringert Reibung und Verschleiß zwischen der Kolbenwelle und anderen Bauteilen und trägt so zu einer verbesserten Effizienz und Langlebigkeit bei.
  6. Leichtgewicht: Siliziumnitrid ist im Vergleich zu Metallalternativen leicht, was zu einer geringeren Trägheit und einer verbesserten dynamischen Leistung des Kolbensystems führen kann.
  7. Langlebigkeit: Die außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit von Siliziumnitrid trägt zu einer längeren Lebensdauer der Kolbenwelle bei und senkt die Wartungs- und Ersatzkosten.

Unsere Vorteile


Die Verwendung von Siliziumnitrid für Kolbenwellen bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Materialien:

  1. Hochtemperaturbeständigkeit: Siliziumnitrid kann hohen Temperaturen standhalten, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren, was es für Anwendungen geeignet macht, bei denen die thermische Stabilität entscheidend ist.
  2. Dimensionelle Stabilität: Siliziumnitrid behält seine Form und Stabilität unter unterschiedlichen Bedingungen und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung im Laufe der Zeit.
  3. Verringerte Wartung: Aufgrund ihrer Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern Siliziumnitridkolbenwellen im Vergleich zu herkömmlichen Materialien in der Regel weniger Wartung und Austausch.
  4. Chemische Trägheit: Siliziumnitrid ist gegenüber den meisten Chemikalien inert, weshalb es für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen ohne Abbau geeignet ist.

Insgesamt ist die Kombination aus hoher Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit,und andere nützliche Eigenschaften macht Siliziumnitrid ein bevorzugtes Material für Kolbenwellen in Industriezweigen, in denen die Zuverlässigkeit, Leistung und Langlebigkeit sind wichtige Aspekte.

Produktprozess

Der Herstellungsprozess für Siliziumnitridkomponenten umfasst mehrere Schritte zur Umwandlung von Rohstoffen in Fertigteile:

1 Vorbereitung der Rohstoffe Der Prozess beginnt mit der Auswahl und Vorbereitung der Rohstoffe.Siliziumnitridpulver wird typischerweise durch Reaktion von Siliziumpulver mit Stickstoffgas bei hohen Temperaturen in einem Verfahren namens Nitrierung hergestellt.
2 Pulvermischung Das Siliziumnitridpulver wird mit Bindemitteln und Zusatzstoffen gemischt, um die gewünschten Eigenschaften und Eigenschaften für die Endkomponente zu erreichen.
3 Formgebung Der grüne Körper wird dann in die gewünschte Form geformt, indem Techniken wie Trockenpressen, isostatisches Pressen oder Spritzgießen verwendet werden.Dieser Schritt hilft, die ursprüngliche Form der Komponente vor der weiteren Verarbeitung zu erreichen.
4 Trocknen Der geformte grüne Körper wird getrocknet, um Feuchtigkeit und Bindemittel zu entfernen.
5 Sintern Der getrocknete grüne Körper wird dann in einem speziellen Ofen einem hochtemperaturen Sinterprozess unterzogen.und die Komponente wird zur Erzielung der gewünschten mechanischen Eigenschaften verdichtet.
6 Bearbeitung Nach dem Sintern kann die Siliziumnitridkomponente Bearbeitungsprozessen wie Schleifen, Fräsen oder Polieren unterziehen, um die endgültigen Abmessungen, Oberflächenveredelung,und für die spezifische Anwendung erforderliche Toleranzen.
7 Oberflächenbehandlung Abhängig von den Anwendungsanforderungen kann die Siliziumnitridkomponente Oberflächenbehandlungen wie Beschichtung, Polieren oder Veredelung durchlaufen, um ihre Leistung oder Ästhetik zu verbessern.
8 Qualitätskontrolle Während des gesamten Herstellungsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen, um sicherzustellen, dass die Siliciumnitridkomponenten die spezifizierten Anforderungen an Abmessungen, mechanische Eigenschaften,und Leistung.

Industrielle Leichtgewichtspulvermetallurgie Siliziumnitrid Kolbenwelle 0

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