Hochwertige Karbid-Durchmessermaschine für die Herstellung elektrischer Komponenten

Produkt-Beschreibung

Hochwertige Karbid-Durchmessermaschine für die Herstellung elektrischer Komponenten

Anwendung des Produkts: Innendiameterschneidung

Die Druckmaschine mit innerem Durchmesser von Wolframkarbid ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für den Prozess der Streckung des inneren Durchmessers entwickelt wurde und hauptsächlich zur Verarbeitung der Streckung des inneren Durchmessers von Metallmaterialien verwendet wird.Dieser Wolframkarbid-Druck spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Formgenauigkeit und der Oberflächenqualität der Produkte während des Prozesses der Ausdehnung des Innendurchmessers.

Hauptmerkmale:
1.Überlegendes Material: Verwendung von hochwertigem Wolframkarbidmaterial, um sicherzustellen, dass die Matrize eine hervorragende Härte und Verschleißbeständigkeit aufweist und sich an komplexe Verarbeitungsumgebungen anpasst.
2Präzisionskonstruktion: Der Innendurchmesser wird präzise konzipiert und gefertigt, um sicherzustellen, dass seine geometrische Form und Abmessungen hohen Präzisionsstandards entsprechen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
3.Ausnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit: Der innerdiametrige Würfel aus Wolframkarbid weist eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf, was die Lebensdauer des Würfels verlängert und die Häufigkeit des Austauschs reduziert.
4Hocheffiziente Produktion: Die überlegene Leistung der Matrize trägt zu einer erhöhten Produktionseffizienz bei und gewährleistet einen stabilen und effizienten Prozess zur Dehnung des Innendurchmessers.

Wolframkarbid-Drucken mit innerem Durchmesser werden häufig im Prozess der Ausdehnung mit innerem Durchmesser verwendet, besonders geeignet für die Herstellung von Metallkomponenten, Rohren,mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mmIn Industriezweigen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und der mechanischen Fertigung spielen die innerdiametrischen Werkstücke aus Wolframkarbid eine entscheidende Rolle und bieten zuverlässige Verarbeitungslösungen.
Beispiel Größenspezifikationen: Φ86*Φ80*Φ56.45*Φ49.55-R1*21-C1*45
Die oben genannten Größenspezifikationen können nach Kundenanforderungen angepasst werden, um unterschiedliche Verarbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.Die Auswahl von Stäben mit innerem Durchmesser von Wolframkarbid stellt eine hochwertige und effiziente Lösung für Dehnprozesse mit innerem Durchmesser sicher.

Vorteile:

Vorteil 1: Verringerung des Reibungskoeffizienten, Verringerung der Bearbeitungsbelastung, Verbesserung der äußeren Härte, erhebliche Verlängerung der Lebensdauer der Formen, Vermeidung von Reibungs- und Spannungseffekten, Verbesserung der Produktqualität,Sie sparen sich die Mühe beim Entladen., Polieren und Nachladen und Verbesserung der Effizienz

Vorteil 2: Es gibt frühe Fehlfunktionen während des Gebrauchs. Die Faktoren sind in der Regel abrasiver Verschleiß, Korrosion, Vermischung, Haftung und dergleichen.die Verbrauchskosten erheblich erhöhen., was sich wiederum auf die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auswirkt.und die mit Titan beschichtete Oberflächenbehandlungstechnologie ist ein wirksamer Plan, um die oben genannten Probleme zu lösen.Die PVD-Beschichtungstechnologie wird in allen Arten von Werkzeugen, Formen, mechanischen Teilen, medizinischer Ausrüstung usw., die durch Verschleiß, Verschleiß, Korrosion, Haftung, Vermischung usw. verursacht werden, weit verbreitet.durch die Verwendung dieser Technologie, kann die Lebensdauer des Produktes um mehr als 5-8 mal verbessert werden.Und der Biss verursacht oder der Schimmel gezogen (wie(z. B. Verlängerungsschlauch, Ziehschlauch, Flanzschlauch usw.) nach der Beschichtung wieder verwendet werden können.

Vorteil 3: Die Mikrostruktur der TICN-Beschichtung von feinen Nanopartikeln vereint die Vorteile hoher Zähigkeit, hoher Härte, hoher Oxidationsbeständigkeit,und kann mit reibungsloser Splitterräumung eine extrem schmierbare Oberfläche erreichen. Das Werkstück hat somit eine hohe Leistungsfähigkeit. Nach der TIN-Beschichtung hat die Form die Vorteile einer guten Oberflächenhelligkeit, eines geringen Reibungskoeffizienten, einer hohen Härte und einer starken Oxidationsbeständigkeit.

Vorteil 4: Für verschiedene Formen (Pulvermetallurgie-Formen, Stanzformen, Formformen, Dehnformen, Schmiedeformen usw.)) mit einer anderen Beschichtungstechnologie die Leistung der Extremteile verbessern kann, wie die Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und Glatzheit des Erscheinungsbildes sind erheblich verbessert.Es kann auch als Freisetzfilm verwendet werden, um die Qualität (z. B. Aussehungsrauheit) zu verbessern., Präzision usw.) und die Lebensdauer der Formen verlängern.