Produktübersicht
Die Keramikeinsatz-Wolframcarbid-Kernnadel ist eine Präzisionskomponente, die als High-End-Zubehör für Keramikpulver-Spritzgussformen entwickelt wurde. Diese Nadel ist speziell auf die Herstellung von Keramikeinsätzen in Glasfasersteckern zugeschnitten und erfüllt die strengen Präzisionsanforderungen von ±0,001 bis ±0,0005 für Produkte mit Keramikeinsätzen.
Materialauswahl
Bei der Kernherstellung von Glasfasersteckverbindereinsätzen mittels Keramikspritzgusstechnologie ist das Hauptmaterial Zirkonoxidkeramik, insbesondere Yttriumoxid-stabilisiertes Zirkonoxid (Y-PSZ)-Nanopulver. Zirkonoxidkeramik bietet außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität, hervorragende Wärmeisolierung und hervorragende Säurekorrosionsbeständigkeit und ist damit die ideale Wahl für Keramikeinsätze für Glasfaserstecker.
Prozessmerkmale
Beim Spritzgießen von Keramikpulver zur Herstellung von Keramikeinsätzen muss die Wolframcarbid-Kernnadel Säurebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen. Wolframcarbid als Kernmaterial widersteht korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen und gewährleistet so eine dauerhafte Leistung im Produktionsbetrieb.
Anpassungsdienste
Zhuzhou Sanxin Hard Alloy bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen für hochpräzise Keramikeinsatznadeln mit Wolframkarbidkern und erfüllt die Kundenanforderungen an Präzisionstoleranzen bei PIN-Nadeln. Unser Anpassungsprozess folgt den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen und Spezifikationen für Keramikpulver-Spritzgussformen.
Technische Anforderungen
- Präzisionsanforderung: ±0,001 bis ±0,0005
- Material: Wolframkarbid
- Keramikmaterial: Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid-Nanopulver (Y-PSZ)
- Hochtemperaturbeständigkeit, Säurekorrosionsbeständigkeit, dauerhafte Leistung
Durch den fortschrittlichen Produktionsprozess von Zhuzhou Sanxin Hard Alloy erreicht diese Nadel mit Keramikeinsatz und Wolframkarbidkern eine Großserienproduktion für Produktionsumgebungen mit hoher Nachfrage.
Technische Parameter
Wir bieten Hartmetall-Formstifte für die Verarbeitung von Wolframstahl an, um spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Für Anwendungen, die Innengewindekomponenten erfordern, bieten wir eine hochwertige Produktion und Verarbeitung von Wolframstahl mit Innengewindefunktionen an.
Materialvorteile
Hohe Verschleißfestigkeit ist ein wesentlicher Vorteil von Produkten zur Verarbeitung von Wolframstahl. Unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen in progressiven Formen, kombinierten Formen und Mehrstationenformen behalten die Formenmaterialien aus Wolframstahl eine außergewöhnliche Haltbarkeit. Als Werkzeugmaterial ist Wolframcarbid aufgrund seiner hohen Härte, hohen Festigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit eine ausgezeichnete Wahl für Formprodukte.
Die Verarbeitung nicht standardmäßiger Wolframstahlformen folgt kundenspezifischen Zeichnungen als Genauigkeitstoleranzstandard. Herkömmliche Formstifte aus Wolframstahl weisen die folgenden physikalischen Parameter auf:
- Korngröße (um): 0,8 ~ 2,0
- Kobaltgehalt (Co%): 6 ~ 10
- Dichte (g/cm³): 14,45
- Härte HRA: 88 ~ 92
- Biegefestigkeit (Mpa): 3200 ~ 3800
- Elastizitätsmodul (Gpa): 570
- Druckfestigkeit (Mpa): 4700
| Parameter |
Einzelheiten |
| Form |
Rund, quadratisch, rechteckig |
| Hitzebeständigkeit |
≤ 900 °C |
| Produktname |
Wolframkarbidverarbeitung |
| Toleranz |
± 0,01 mm |
| Dichte |
14,5–15,0 g/cm3 |
| Flexibilität |
Exzellent |
| Schlagfestigkeit |
Exzellent |
| Verarbeitungsmethode |
Schneiden, Schleifen, Polieren |
| Lebensdauer |
Lang |
| Material |
Wolframcarbid |
| Überzug |
Wolframkarbidbeschichtung, Wolframkarbidbeschichtung |
Für Kunden mit besonderen Anforderungen bieten wir maßgeschneiderte Wolframstahlprodukte an, die auf spezifische Produktions- und Verarbeitungsanforderungen zugeschnitten sind.
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