Wolframkarbidführer Nase und Pilotenkopf mit hervorragender Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit, Superbeständigkeit und HRA92-Härte

Die Hartmetall-Führungsnase ist eine präzise Führungskomponente, die für stark beanspruchte und stoßbelastete Bedingungen ausgelegt ist. Durch die Nutzung der hohen Härte (HRA 89-93), der extrem hohen Druckfestigkeit und der ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit von Hartmetall löst sie die technischen Probleme der kurzen Lebensdauer und der Beschädigung von Gegenstücken, die bei herkömmlichen Hartmetall-Führungsnasen aus legiertem Stahl unter rauen Umgebungsbedingungen häufig auftreten.

Als zentrale Zentrier- und Führungskomponente in Bohr-, Schneid- oder Fördersystemen reduziert sie die Wartungsfrequenz der Ausrüstung erheblich und behält gleichzeitig eine hohe Ausrichtungsgenauigkeit bei.

• Extrem hohe Verschleißfestigkeit: Die Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetall-Führungsnasen sind etwa 10-20 Mal höher als die von vergütetem Werkzeugstahl. Bei der Arbeit in Medien, die Grit, Kies oder harte Gesteinsbrocken enthalten, ist ihre Verschleißrate extrem niedrig, wodurch sie über lange Zeiträume präzise Außendurchmessermaße beibehalten können.
• Hohe Schlag- und Bruchfestigkeit: Durch Optimierung des Kobaltgehalts (Co) (typischerweise 6-15%) bricht oder reißt das Produkt unter hochfrequenten Stoßbelastungen nicht leicht und erreicht ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
• Ausgezeichnete Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit: In sauren/alkalischen Umgebungen oder bei hohen Temperaturen bis zu 500°C bleiben die mechanischen Eigenschaften stabil, was sie für Tiefsee-Bohrungen, chemische Förderungen oder geothermische Erkundungen geeignet macht.
• Präzise geometrische Toleranzen: Bearbeitet mit hochpräzisen spitzenlosen Schleifmaschinen, können die Außendurchmessertoleranzen h6- oder h7-Standards erreichen, wobei die Rundheit auf 0,005 mm kontrolliert wird, um die Führungskonzentrizität zu gewährleisten.

• Geologische Erkundung & Ölbohrung: Zentrier-Führungsnasen in Measurement While Drilling (MWD)-Systemen, Schlammmotor-Antriebswellen-Führungshülsen
• Bergbauausrüstung: Kabelzuführungen für Skid-Systeme, Pilotköpfe für Brecher-Auslässe
• Draht- & Rohrverarbeitung: Zentrierdorne in Hochgeschwindigkeits-Drahtziehmaschinen, Pipeline-Schwein-Führungsnasen
• Präzisionsbearbeitungsausrüstung: Bohrgestängestabilisatoren in Tiefbohrmaschinen, Honmaschinen-Führungspitzen
• Unterwasserbetrieb: ROV-Umbilical-Kabelzuführungen, Unterwasserrohrverlegungsausrüstung

• Formen: Zylindrisch, konisch, Kugelkopf, geflanscht, Spiralnut
• Merkmale: Kühlmittelbohrungen, Passfedernuten, Außengewinde/Innengewinde
• Oberflächenbehandlung: Spiegelpolitur, TiN/TiAlN-Beschichtung (für höhere Temperaturen oder chemische Korrosion)

• Vollständige Inhouse-Produktion: Von der Pulvermischung, dem Pressen, Sintern, Präzisionsschleifen bis zur Qualitätskontrolle – alles in automatisierten heimischen Produktionslinien abgeschlossen, was kurze Lieferzeiten gewährleistet
• Nicht-magnetische Option: Für spezielle Detektionsgeräte (z. B. MWD) sind nicht-magnetische Hartmetall-Führungsnasen erhältlich (nickelbasierte Binderphase, relative magnetische Permeabilität < 1,01)
• Fehleranalysedienst: Bei unerwartetem Bruch oder schnellem Verschleiß liefert unser Labor metallographische Analyseberichte und Formeloptimierungen