Ventilstift aus Wolframkarbid, 375 mm Länge, Kugelspitze R1,5 mm für Heißkanal-Spritzgießsysteme
Hochpräziser Wolframkarbid-Ventilstift mit 375 mm Länge und einer Kugelradiusspitze von R1,5 mm für Heißkanal-Spritzgießsysteme. Härte HRA 90-92, submikronkörnig, spiegelpoliert. Ideal für glasfaserverstärkte Kunststoffe, lange dünnwandige Teile und Mehrkavitätenformen. Kundenspezifische Abmessungen verfügbar.
Produktübersicht
Beim Heißkanal-Spritzgießen ist der Ventilstift die kritische Komponente, die den Schmelzefluss steuert, das Angussloch abdichtet und die endgültige Qualität des Formteils bestimmt. Beim Verarbeiten von technischen Kunststoffen – insbesondere solchen mit Glasfaserverstärkung – verschleißen herkömmliche Stahlventilstifte vorzeitig, was zu Angussleckagen, inkonsistenter Teilequalität und kostspieligen Produktionsausfällen führt.
Unser Wolframkarbid-Ventilstift ist speziell für diese anspruchsvollen Anforderungen konzipiert. Mit einer Gesamtlänge von 375 mm und einem Kugelspitzenradius von R1,5 mm liefert diese präzisionsgeschliffene Komponente die außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität, die für langlebige, hochpräzise Spritzgießanwendungen erforderlich sind.
Die Länge von 375 mm macht diesen Ventilstift besonders geeignet für große Formen, Tiefkavitätenanwendungen und Mehrpunkt-Heißkanalsysteme, bei denen eine erweiterte Reichweite unerlässlich ist. Die Kugelspitzengeometrie R1,5 mm gewährleistet eine saubere Angussabdichtung, minimale Angussreste und eine gleichbleibende Teilequalität über Millionen von Formzyklen.
Wichtige Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Gesamtlänge |
375,00 mm |
| Spitzengeometrie |
Kugelradius R1,5 mm |
| Material |
Wolframkarbid (WC-Co) |
| Härte |
HRA 90-92 |
| Korngröße |
0,8-2,0 µm (submikron) |
| Kobaltgehalt |
6-10% |
| Dichte |
14,45 g/cm³ |
| Biegefestigkeit |
3.200-3.800 MPa |
| Elastizitätsmodul |
570 GPa |
| Druckfestigkeit |
4.700 MPa |
| Oberflächengüte |
Spiegelpoliert (Ra ≤ 0,05 µm) |
| Toleranz |
Durchmesser: ±0,002 mm; Länge: ±0,05 mm |
Die Kugelspitze R1,5 mm: Design & Funktion
Die Kugelspitze mit R1,5 mm Radius ist ein entscheidendes Designmerkmal, das die Formteilqualität direkt beeinflusst:
Hauptfunktionen:
- Präzise Angussabdichtung: Die kugelförmige Geometrie sorgt für eine gleichmäßige, leckagefreie Abdichtung am Ventilsitz und verhindert Tropfen und Fädenbildung.
- Minimale Angussreste: Das glatte Kugelprofil erzeugt einen sauberen Angussbruch, der minimale Spuren am Formteil hinterlässt.
- Reduzierte Spannungskonzentration: Die abgerundete Spitze verteilt die Kontaktkräfte gleichmäßig und reduziert das Risiko von Spitzenschäden oder Sitzverschleiß.
- Gleichmäßiger Materialfluss: Das kugelförmige Profil fördert einen gleichmäßigen Schmelzefluss während der Einspritzung, verbessert die Teilequalität und reduziert die Zykluszeit.
Anwendungen, die Ventilstifte mit Kugelspitze erfordern:
| Industrie |
Anwendung |
Warum Kugelspitze |
| Automobil |
Innenausstattung, Komponenten unter der Motorhaube, Beleuchtung |
Sauberes Angussbild; minimale Angussreste |
| Medizin |
Präzisionsgeräte, Diagnosekomponenten |
Gleichmäßige Abdichtung; kein Kontaminationsrisiko |
| Unterhaltungselektronik |
Handyhüllen, Laptop-Komponenten |
Hohe kosmetische Anforderungen; keine sichtbaren Angussmarken |
| Verpackung |
Dünnwandige Behälter, Verschlüsse |
Verlängerte Werkzeuglebensdauer bei Hochkavitätenformen |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Wofür wird ein Ventilstift beim Spritzgießen verwendet?
Ein Ventilstift ist eine kritische Komponente in Heißkanalsystemen, die den Fluss von geschmolzenem Kunststoff in den Formhohlraum steuert. Er öffnet und schließt das Angussloch in präzisen Intervallen, dichtet die Düse zwischen den Einspritzzyklen ab, um Tropfen zu verhindern und eine saubere, gleichmäßige Teilequalität zu gewährleisten.
F2: Warum Wolframkarbid anstelle von Stahl für Ventilstifte wählen?
Wolframkarbid bietet eine deutlich höhere Härte (HRA 90-92 gegenüber HRC 58-62 bei Werkzeugstahl), eine 10-30-mal höhere Verschleißfestigkeit und eine überlegene thermische Stabilität. Dies führt zu einer verlängerten Werkzeuglebensdauer, reduzierten Ausfallzeiten und einer gleichbleibenden Teilequalität über Millionen von Formzyklen.
F3: Was ist der Vorteil eines Kugelspitzendesigns?
Eine Kugelspitze bietet eine präzise Angussabdichtung, minimiert Angussreste am Formteil, reduziert die Spannungskonzentration und fördert einen gleichmäßigen Materialfluss während der Einspritzung.