Zementkarbid-Schuheventilsitz und -kern für die Öl- und Gasindustrie

Produkt-Beschreibung

Zementkarbid-Schuheventilsitz und -kern für die Öl- und Gasindustrie

Entwicklung und Struktur von Ventilkugeln:
Ballventile aus harter Legierung, die sich aus traditionellen Steckventilen entwickelt haben, verfügen über ein Schließelement in Form einer Kugel.Ventilkugeln spielen eine entscheidende Rolle bei der Abschaltung, verteilen und die Strömungsrichtung des Mediums innerhalb der Rohrleitungen verändern.

Anwendung in der Öl- und Gasindustrie:
Präzisionsgefertigte Wolframkarbidventilsitzpaare werden in der Erdölbohrung, in der Tiefseebohrung und in der Pumpenventilkugel und -sitzgebäude weit verbreitet.Diese Komponenten sind in Ölpumpensystemen von entscheidender Bedeutung.

Arbeitsumfeld und Anforderungen:
Die Erdölbohrindustrie arbeitet unter rauen Bedingungen, darunter Brunnen mit Sand, schwere Ölbohrungen und Hochdruck-Anti-Sand-Ölbohrungen,wenn das Medium korrosive Elemente wie Wasser enthältPumpventile erfordern eine hervorragende Dichtung, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ihrer Kugel- und Sitzkomponenten.

Vorteile von Wolframkarbid-Ventilkugeln:
Wolframkarbid-Ventilkugeln weisen hervorragende Eigenschaften auf, darunter hohe Dichte, Verschleißbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.besonders geeignet für die Gewinnung und den Transport von ErdölBei der Aufhebung von Ölbohrpumpen übertreffen ihre hohe Härte, Dichte, Festigkeit, stabilen chemischen Eigenschaften, außergewöhnliche Biegebeständigkeit und Stoßfestigkeit andere Materialien.

Im Prozess der Erdölgewinnung und -transport werden Pumpventilkugeln durch Verschleiß, Korrosion, Müdigkeit, Risse und Fragmentierung ausfallen.Der Ventilsitz und der Ventilkopf aus harter Legierung aus Wolframstahl, mit ihrer hohen Härte, Dichte, Festigkeit, stabilen chemischen Eigenschaften, außergewöhnlicher Biegebeständigkeit und Stoßfestigkeit, verbessern die Bohreffizienz erheblich, verlängern die Werkzeuglebensdauer,und die Betriebskosten.

Einführung in den Wolframkarbid-Hülsen:

Als typischer Vertreter von superharten Metallen weisen zentrierte Carbide eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und physikalische Stabilität auf, insbesondere als Hochtemperaturformmaterial.geeignet für extreme Produktions- und Verarbeitungsanforderungen in der UmweltDie nach den Zeichnungen des Kunden verwendeten Hochtemperaturkarbidflansche müssen die folgenden Normen erfüllen:

1. langfristig hohe Temperaturen (ab 800 °C) tolerieren, keine Verformung

2. Luftkühlung, nicht platzen

3. Präzisionsbearbeitung, Parallelisierung der oberen und unteren Seiten < 0,003 mm

Die Karbidform wird häufig in der Maschinenbearbeitung eingesetzt, da ihre gute Leistung, wie hohe Härte, gute Zähigkeit, überlegene hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit,niedrige Haftung, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, geringer Reibungskoeffizient, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, keine Rost, einfache Wartung usw.hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit, die Zementkarbidform hat eine Lebensdauer von 10 bis 50 mal so lang wie eine allgemeine Legierungsform.Pulverpressstücke, Batterie-Schale-Stampen, Edelstahl-Handy-Schale-Stampen, Fahrrad-Wellenbuchsen, Wellen-Schüssel-Stampen, geformte Karbidformen, Karbid-Schrumpfform,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, Karbidstempel, Hartlegierungsfinger, Karbidextrusionsstempel, Kaltstempel für Schrauben und Muttern, Rahmenstempelstempel usw.

Technische Parameter:

Es ist für uns mehr geeignet Zementkarbid als Formenmaterial, vor allem für die Formen mit speziellen Anwendungsanforderungen.die Herstellung und Verarbeitung von Zementkarbidformen erfordert eine vollständigere und fortschrittlichere Ausrüstung und technische Erfahrung, um die Präzisionsverarbeitung besser zu gewährleistenDie Verarbeitung von hochtemperaturbetonten Karbidformen erfolgt nach Maßgabe der Zeichnungen.Von der Pressen- und Sinterung von Rohstoff-Blankprodukten bis zur Verarbeitung von Fertigprodukten mit hoher Präzision, dauert es relativ lange, daher müssen sich Kunden, die nachfragen, im Voraus mit uns in Verbindung setzen, um eine angemessene Bearbeitungszeit zu gewährleisten und so Verzögerungen bei normalen Produktionsvorgängen zu vermeiden.

Die Verwendung von hochwertigen Materialien ist ein effektiver Weg, um die Produktionseffizienz zu verbessern.Hohe Verschleißfestigkeit ist die Grundvoraussetzung für die Produkte, insbesondere für progressive Werkzeuge, kombinierte Werkzeuge und Mehrstationswerkzeuge. Die ausgezeichnete Leistung von Wolfram-Stahl-Druck-Hohlraummaterialien ist die Garantie für den langfristigen Betrieb.Wolframstahl ist aufgrund seiner hohen Härte zu einer ausgezeichneten Wahl für die Produkte geworden, hohe Festigkeit und hohe Verschleißbeständigkeit. Wir können nicht-standardmäßig angepasste zementetem Karbid mit großem Durchmesser nach den spezifischen Zeichnungsanforderungen des Kunden liefern,und die Präzisionstoleranzen können den Betriebsanforderungen entsprechenDie physikalischen Parameter herkömmlicher Zementkarbidmaterialien sind wie folgt:

Wenn der Kunde spezielle Anforderungen hat, können wir Karbidprodukte mit speziellen Anforderungen gemäß den spezifischen Bedingungen liefern