YG15 Wolframcarbid-Stempel mit hoher Schlagfestigkeit für T-förmige und R-förmige Kaltumformung

Bei Kaltbearbeitung, starkem Stanz- und Schmiedevorgang muß der Schlag extremen mechanischen Belastungen – wiederholten Aufprallbelastungen, hohen Druckkräften,und Schleifstoffverschleiß bei gleichzeitiger Wahrung einer präzisen Maßgenauigkeit über Millionen von ZyklenWenn herkömmliche Werkzeugstahlschläge aufgrund von Rissen, Verformungen oder Verschleiß vorzeitig versagen, sind die Kosten für Ausfallzeiten und Produktivitätsverluste unmittelbar und erheblich.

Unsere YG15 Wolframkarbid-T- und R-förmigen Schläge sind speziell für diese anspruchsvollen Anwendungen entwickelt worden.Hergestellt aus hochwertigem YG15-Zementkarbid, einem hochkobalthaltigen (15% Co) Wolframkarbid, bekannt für seine außergewöhnliche Kombination von FestigkeitDiese Schläge bieten die für die anspruchsvollsten Arbeiten mit Kaltbearbeitung, Stanz und Schmieden erforderliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Der T-Punch und der R-Punch sind spezielle Werkzeuggeometrien, die für spezifische Formieranwendungen entwickelt wurden.Durch ihre unverwechselbaren Profile lassen sich bei mehrstufigen Kaltbearbeitungsprozessen und beim progressiven Stanzverfahren präzise Materialverschiebungen und Teilbildung ermöglichen., bei denen Standard-Zylinderstiche nicht die geforderte Geometrie erreichen oder den eingesetzten Spannungen standhalten können.

YG15 ist eine wolfram-kobalt (WC-Co) zementisierte Karbidqualität, bestehend aus etwa 85% Wolfram-Carbid (WC) und 15% Kobalt (Co) Bindemittel.Diese Zusammensetzung liefert eine einzigartige Balance der Eigenschaften, die es zum bevorzugten Material für Hochspannungsformwerkzeuge macht:

• Überlegene Schlagfestigkeit:Der 15%ige Kobaltbindemittelgehalt verleiht YG15 eine deutlich höhere Zähigkeit als niedrigere Kobaltqualitäten wie YG6 oder YG8.Dies macht es ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen und erheblichen Aufprallbelastungen.
• Hohe Festigkeit unter Last:YG15 weist eine ausgezeichnete Druckfestigkeit und Biegefestigkeit auf und behält seine strukturelle Integrität unter den extremen Druckbedingungen bei Kaltbearbeitung und schwerem Stanzverfahren.
• Gute Verschleißfestigkeit:Während die Verschleißfestigkeit von YG15 etwas niedriger ist als die von YG8, sind sie aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit und Zähigkeit die bessere Wahl für Anwendungen, bei denen die Schlagfestigkeit die primäre Voraussetzung ist.
• Nachweislich in anspruchsvollen Anwendungen:YG15 wird weit verbreitet für das Stampfen, Stempeln und Schmieden von Werkzeugen unter großer Belastung sowie für das Zeichnen von Stäben für Stahlrohre und -stangen unter hohen Verdichtbarkeitsquoten verwendet.Es ist auch geeignet für Motor und Elektronik progressive Stanzpunkte und Stähle.
• Kostenwirksame Leistung:YG15 bietet eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Kosten und ist somit die Wahl für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen die Lebensdauer des Werkzeugs unmittelbar auf die Rentabilität wirkt.

Der T-förmige Schlag ist mit einem markanten T-Profil mit einem breiteren Kopf und einem schmaleren Körper ausgestattet, der für spezifische Anwendungen bei der Kühlbearbeitung und -formung ausgelegt ist.

• Kaltbefestigungsstücke mit T-Form: Schrauben, Schrauben und andere Befestigungsstücke mit T-Kopfkonfiguration
• Mehrstufige Kaltformung: Progressive Formungen, bei denen das T-Profil eine präzise Materialverschiebung ermöglicht
• Massenformung: Anwendungen, bei denen ein erheblicher Materialfluss und -verformungen erforderlich sind
• Progressives Druckdruck: Wenn die T-Form eine bessere Führung und Ausrichtung bietet

Der R-förmige Schlag hat eine Radius- oder gekrümmte Formfläche, die einen reibungslosen Materialfluss und eine geringere Spannungskonzentration während der Formvorgänge ermöglicht.

• Radiusformung: Schaffung von gebogenen oder radiusgebundenen Merkmalen in geformten Teilen
• Reduzierte Spannungskonzentration: Das R-Profil verteilt die Formkräfte gleichmäßiger und verringert so das Risiko von Material-Riss- oder Schlagbruch
• Glatter Materialfluss: Die durch den Radius genutzte Oberfläche fördert eine gleichbleibende Materialverschiebung bei Kaltlauf
• Verbesserte Oberflächenveredelung: Das R-Profil erzeugt glattere geformte Oberflächen und reduziert oder eliminiert sekundäre Veredelungsvorgänge

In vielen Anwendungen mit Kaltkopplung werden T- und R-förmige Stanzschläge in Kombination mit mehrstationsförmigen Systemen verwendet.während der R-Punch die endgültige Form mit glatten Radiusübergängen liefertDieser sequentielle Ansatz ermöglicht die Herstellung komplexer Befestigungsgeometrien mit hoher Präzision und Konsistenz.

• Materialzertifizierung:Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Chargenakten, die Zusammensetzung, Dichte, Härte und TRS bestätigen
• Dimensionalprüfung:100%ige Prüfung der kritischen Abmessungen (Durchmesser, Länge, Profilgeometrie, Konzentrizität)
• Oberflächenendmessung:Überprüfung des Profilometers und des Interferometers für Weißlicht
• Prüfung der Härte:Überprüfte Einheitlichkeit im gesamten Strich
• ISO 9001:2015 Zertifiziert:Qualitätsmanagementsysteme sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität

T-förmige Schlagstöcke werden bei Kaltbearbeitung und Formarbeiten zur Herstellung von Befestigungsmaterialien und Bauteilen mit T-Kopfkonfigurationen verwendet.Sie werden auch in der fortschreitenden Druckdruckmaschine verwendet, bei der das T-Profil eine verbesserte Führung und Ausrichtung bietet.

Die R-förmigen Schlagstöcke verfügen über eine Radiusformfläche, die einen reibungslosen Materialfluss ermöglicht, die Spannungskonzentration reduziert und eine verbesserte Oberflächenveredelung von geformten Teilen erzeugt.Sie werden üblicherweise bei Kaltbearbeitung und -formung eingesetzt, wenn gebogene oder radiusgebundene Merkmale erforderlich sind.

Ja, wir fertigen Schlagstöcke nach Ihren genauen Vorgaben, einschließlich benutzerdefinierter T-Profile, R-Profile und anderer spezieller Geometrien.